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產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖


厚壁無縫管是現(xiàn)階段運用比較普遍的一種管材，另外厚壁無縫鋼管的類型也是有許多 ，不一樣的類型主要用途也不一樣。一般厚壁無縫鋼管關(guān)鍵用以低高壓加熱爐(壓力一般不超5.88Mpa，操作溫度在450℃下列)的遇熱面管道;用以高壓鍋爐(壓力一般在9.8Mpa之上，操作溫度在450℃～650℃中間)的遇熱面管道、鍋爐節(jié)能器、受熱面、再熱水器、石油工業(yè)用管等。厚壁無縫鋼管生產(chǎn)加工出現(xiàn)的缺點：1、厚壁無縫鋼管會造成 原材料晶格常數(shù)織構(gòu)等外部經(jīng)濟(jì)缺點和粗糙度的，并引起奧氏體改變及滲碳體的進(jìn)行析出。如冷拉后馬氏體鋼展現(xiàn)出帶磁狀況。2、造成 原材料晶格常數(shù)織構(gòu)或改變產(chǎn)生在表層，便會變成孔蝕等部分浸蝕的始發(fā)站部位。厚壁無縫鋼管這類狀況在形變水平做到20%減橫斷面率的時候會出現(xiàn)立即負(fù)面影響。



無縫鋼管廠冷拔（軋）無縫鋼管：　圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫無縫鋼管廠熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫 是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。大口徑厚壁鋼管廠規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。無縫鋼管廠冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。銅仁大口徑厚壁鋼管廠熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度。




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