2操作規(guī)程
2.1開機(jī)前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
2.2開機(jī)步驟
 1）啟動泵開始進(jìn)水。
2）配好藥劑，啟動加藥泵往混合池、絮凝池中加藥，利用攪拌。當(dāng)絮凝池中水量達(dá)到液位后，打開加藥泵及閥門，視污水情況確定加藥量。
4）攪拌反應(yīng)池中水量到達(dá)液位后，啟動溶氣釋放器開始工作，使絮凝混合物上浮。浮渣層達(dá)到一定厚度時，開啟壓濾機(jī)，將浮渣收集到集泥槽中，通過集泥槽進(jìn)入污泥濃縮池。
5）經(jīng)氣浮池處理的污水進(jìn)入生物池中進(jìn)行生化處理。
6）經(jīng)生化處理的污水進(jìn)入MBR池。
7）MBR池處理達(dá)標(biāo)后的清水由泵輸送到清水池
 8）調(diào)試完成后保證整套系統(tǒng)正常工作。
3  注意事項(xiàng)
3.1、 開機(jī)前，首先檢查電器及轉(zhuǎn)動部位是否正常。
3. 2、 隨時注意溶氣罐內(nèi)的工作壓力（3-4 Kgf/cm2和溶氣水流量和廢水流量。
3.3、 設(shè)備中的水泵盡可能不要使其斷水而空載運(yùn)行，以防損壞。
3.4、 要經(jīng)常保持釋放器的清潔，嚴(yán)格控制混凝劑的投加量，如發(fā)現(xiàn)處理效果不好，應(yīng)立即檢查釋放器是否堵塞和混凝劑的投加量等等。
3.5、 如使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿時，應(yīng)穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼鏡等防護(hù)用品，不能用手直接接觸。
3.6、不能用濕手接觸電器設(shè)備，如需檢查必須先切斷電源方可進(jìn)行。
3.7、空壓機(jī)的壓力需大于溶氣罐的壓力時，才向罐內(nèi)注入空氣，以防止壓力水倒罐入空氣壓縮機(jī)。

 

性能優(yōu)點(diǎn)
1、除了對一級泵房及加藥系統(tǒng)的管理外，凈水裝置本身從反應(yīng)、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列運(yùn)行程序，達(dá)到了自動運(yùn)行的要求，值班人員只要定時作水質(zhì)監(jiān)視測定工作外，無需對凈水裝置操作管理。
2、高濃度的絮凝層，能使原水中的雜質(zhì)顆粒，在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機(jī)率，因而能適應(yīng)各種原水的水溫和濁度，雜質(zhì)顆粒去除率高。在一定使用條件時，還具有除藻功能。
3、迅捷的泥渣濃縮室及可調(diào)式自動排泥系統(tǒng)，能保證多余的泥渣雜質(zhì)及時排除，從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。
4、的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好狀態(tài)。
5、集水系統(tǒng)及低集水水頭，使集水更均勻有效，不僅提高了體積利用系數(shù)，因其集水水頭極小，累積的省電效果可觀。
6、凈水系統(tǒng)自動化，既保證了凈水系統(tǒng)的過濾，(在原水濁度小于3000mg/L，濾后水濁度可保持在3 mg/L以下)又能自動反沖洗，無需另設(shè)反沖洗水泵或空壓機(jī)等電器設(shè)備，可節(jié)省大量的基建投資及日常運(yùn)行、維修、保養(yǎng)費(fèi)用。
7、自耗水率低約在<5%左右，對節(jié)省有限的水資源起著積極的作用。
8、占地面積小，與一般凈水構(gòu)筑物相比，可節(jié)省占地<50%以上，高度在4.10米左右，室內(nèi)外均可安置。
9、便于擴(kuò)建、改造、再用，便于搬遷或易地再用。