脫脂及酸洗處理不好都會(huì)造成鍍層附著力不好浸鍍時(shí)間及工件從鋅液中引出的速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低0.5～1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度采用無鉻鈍化。(8)鋅鍍層仍然有可能沉積在上面。當(dāng)然在熱鍍之前，必須用機(jī)械或化學(xué)的方法，盡可能將其工件清理平整干凈，以滿足熱鍍鋅對工件表面的光潔度要求。使鋼管表里外表每個(gè)方位都能遭到維護(hù)，省時(shí)省力：鍍鋅進(jìn)程要比他的涂層施工法更方便，而且可削減裝置后在工地上涂刷所需的時(shí)刻。初期本錢低：一般情況下，熱浸鋅的本錢比施加其他維護(hù)涂層要低，由于其他維護(hù)涂層如打砂油漆是勞力密布的工序，而熱浸鋅的工序?yàn)楦邫C(jī)械化，嚴(yán)密操控的廠內(nèi)施工。
這是一種難腐蝕的材料，但是如果鋅層厚度太低，反而容易導(dǎo)致其脫落，所以現(xiàn)代社會(huì)中，使用熱鍍鋅的廠家比較多，不僅僅是因?yàn)檫@種方法方便，還因?yàn)槠湫Ч斜ＷC。在市區(qū)或近海區(qū)域，規(guī)范的熱鍍鋅防銹層則可堅(jiān)持20年而不用修補(bǔ)，牢靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼外表的一部份，因而鍍層的耐久性較為牢靠，鍍層的耐性強(qiáng)：鍍鋅層構(gòu)成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能接受在運(yùn)送及運(yùn)用時(shí)遭到的機(jī)械損害。防止混淆，防止接觸腐，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊，庫房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻，門窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房，庫房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。

熱鍍鋅鍍層形成，厚度確定.當(dāng)鋼管浸鋅時(shí)間很短時(shí)，在不含鋁的鍍鋅鍋中其浸蝕速度約比含鋁鍍鋅鍋中的侵蝕速度快7-9倍，但是，當(dāng)浸鋅時(shí)間超過8分鐘時(shí)，含鋁鍍鋅鍋中的侵蝕速度就比不含鋁的為大。前者對快速浸鋅來提高產(chǎn)量是有利的，后者則對鍍鋅鍋會(huì)產(chǎn)生不良影響。所以在實(shí)際加鋁鍍鋅鍋的生產(chǎn)中，人們可以發(fā)現(xiàn)在鋅液面處之鍍鋅鍋鋼板腐蝕成的凹坑較深。常溫下的工件吸收鋅液熱量，達(dá)到200℃以上時(shí)，鋅和鐵的相互作用逐漸明顯，鋅滲入鐵工件表面.隨著工件的溫度逐步接近鋅溶液的溫度，工件的外觀構(gòu)成包含鋅與鐵的比率的合金層，并且形成鋅涂層的分層布局。隨著時(shí)間的延長，涂層中的不同合金層顯示出不同的生長速率。從宏觀角度看，上述進(jìn)程表現(xiàn)為鋼格板工件浸入鋅液，鋅液面出現(xiàn)沸騰，當(dāng)鋅鐵反響逐步平衡，鋅液面逐步平靜.工件被提出鋅液面，工件溫度逐漸降低至200℃以下時(shí)。

鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物，導(dǎo)電的鹽類，緩沖劑，pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。
鍍鋅時(shí)，陽極材料的質(zhì)量，鍍鋅液的成分，溫度，電流密度，通電時(shí)間，攪拌強(qiáng)度，析出的雜質(zhì)。鍍鋅加工的化學(xué)原理：在盛有鍍鋅液的鍍槽中電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量所以材料是非重要如果將鋼板在連續(xù)鍍鋅線熱鍍鋅后立即放入合金化退火爐中進(jìn)行合金化退火熱浸鍍鋅層是一種價(jià)廉而耐蝕性良好的鍍覆層。由于鋅的電化學(xué)特性緊固件進(jìn)行熱浸鍍鋅時(shí)通常采用助鍍劑法（又稱溶劑法），助鍍劑法熱鍍工藝又分為濕法和干法兩種。濕法工藝得到的鍍層附著性不好，目前很少采用。干法工藝答應(yīng)對助鍍劑有較廣的選擇范圍，鍍層質(zhì)量好。所以，結(jié)構(gòu)件，緊固件，五金件的熱浸鍍鋅一般選用干法。