精密無縫鋼管生產工序介紹：
.冷拔(軋)無縫精密鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫精密鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫精密鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。精密鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若精密鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。精密鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。精密鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
精密鋼管分類介紹：
1．柴油機用高壓油管(GB3093-86)是制造柴油機噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無縫精密鋼管。
2．液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫精密鋼管(GB8713-88)是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫精密鋼管。
3．冷拔或冷軋精密無縫精密鋼管(GB3639-83)是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫精密鋼管。選用精密無縫精密鋼管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。
4．結構用不銹鋼無縫精密鋼管(GB/T14975-1994)是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫精密鋼管。
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精密鋼管常用集裝箱的體積計算表。小口徑規(guī)格精密鋼管來裝箱可以不考慮集裝箱的體積，但是如果大口徑精密鋼管裝箱的話就要計算一個集裝箱可以裝多少根精密鋼管。
我們用直徑406，壁厚12.7的精密鋼管裝20尺柜來計算一下：
(寬)2350÷406=5.7(支) (高) 2390÷406=5.8(支)
這就是20尺小柜可以并排放5支精密鋼管，放5層就是25支406的精密鋼管。再乘以精密鋼管的單支重量123kg那么就可以計算出每個20尺的標準小箱可以裝406的大口徑精密鋼管大約重18噸。
