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造成真空度過低的原因如下:

濃縮設備各部件泄露滲入空氣??諝獾臐B入使真空設備增加了額外負擔,嚴重時甚至導致無法抽空。

冷卻水量不足。除了水泵設備方面的原因,冷卻水量不足主要是由于管道堵塞、閥門損壞造成。冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時得到冷凝,嚴重影響真空設備操作。

冷卻水溫過高。冷卻水的進水溫度過高,濃縮加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時得到冷凝,濃縮設備的真空便迅速降低。
使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力過高使?jié)饪s設備蒸發(fā)速率迅速升高,大量二次蒸汽的產(chǎn)生加重了冷卻設備的負荷,使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸發(fā)溫度,除了影響產(chǎn)品質量,終又降低了設備的生產(chǎn)能力。




本設備采用三效同時蒸發(fā),二次蒸汽得到使用,耗能總量與單效濃縮器相比降低67%,一年的節(jié)能費可收回本濃縮器的全部投資。
本蒸發(fā)濃縮器濃縮出來的物料具有味道濃,膏質均勻,并節(jié)約勞力,一人可完成操控。
本蒸發(fā)濃縮器與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外面均設有保溫層,保溫層內采用聚氨酯發(fā)泡保溫,外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理,符合GMP標準。
多功能操作特點:三效可以濃縮不同物料;一效、二效、三效可以反復并鍋收膏;可以間歇、連續(xù)進料濃縮
    強制循環(huán)式蒸發(fā)器是物料通過大流量的循環(huán)泵輸送到列管式加熱器內,經(jīng)加熱后進入分離器蒸發(fā)分離,未蒸發(fā)的余料回流再次由循環(huán)泵輸送至加熱器加熱蒸發(fā),這樣形成了一個反復循環(huán)蒸發(fā)的系統(tǒng),廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等行業(yè)的水相或有機相溶液的蒸發(fā)濃縮,特別適合粘度大、易結垢、結晶物料在常壓或真空條件下間斷或連續(xù)的蒸發(fā)濃縮結晶,可以是單效或多效蒸發(fā)濃縮結晶。



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