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42CrMo是一種高強(qiáng)度合金鋼板,具有極高的強(qiáng)度和硬度,適用于制造高強(qiáng)度、福建南平高耐磨、福建南平高耐腐蝕、福建南平高硬度的零件和設(shè)備。42CrMo的熱處理工藝對(duì)其性能具有重要影響。42CrMo的熱處理工藝主要包括退火、福建南平正火、福建南平淬火和回火四種工藝。其中,退火工藝用于內(nèi)部應(yīng)力和改善加工性能;正火工藝用于提高材料的強(qiáng)度和硬度;淬火工藝用于提高材料的強(qiáng)度、福建南平硬度和耐磨性;回火工藝則用于降低材料的脆性和提高韌性。42CrMo的交貨硬度通常為240-270HB,經(jīng)過(guò)正火處理后硬度可達(dá)到280-320HB,淬火后硬度可達(dá)到50-55HRC,回火后硬度可達(dá)到50HRC左右。不同的熱處理工藝會(huì)對(duì)材料的硬度、福建南平強(qiáng)度和韌性產(chǎn)生不同的影響。
由試驗(yàn)可以看出,330℃以上熱處理后,母材彈性基本消失,且斷裂均發(fā)生在母材處,而不發(fā)生在焊點(diǎn)及其熱影響區(qū),這說(shuō)明熱處理后雖然熱影響區(qū)的脆性完全消失,但母材的強(qiáng)度被大大削落(經(jīng)試驗(yàn),所用母材的抗拉強(qiáng)度為1 663 MPa)。合金鋼板260℃保溫10 min時(shí),雖然材料彈性基本不變,但熱影響區(qū)的脆性不能。當(dāng)加熱溫度為280℃,保溫10 min時(shí)效果,熱影響區(qū)的抗拉強(qiáng)度只比母材降低20%左右,而母材的彈性消失較小。將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測(cè)試縱剖面上各個(gè)區(qū)的顯微硬度,發(fā)現(xiàn)焊縫處的硬度值降低到HV 500左右,比未處理時(shí)的硬度降低大約1倍。 焊好的環(huán)形鋼絲不但應(yīng)能滿足一定的強(qiáng)度和彈性要求,而且具有一定的疲勞強(qiáng)度。
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