1、基層處理：基層處理是保證防水層與基層表面結(jié)合牢固，不空鼓和不透水的關(guān)鍵。它包括清理、澆水、補(bǔ)平等工序，使基層表面保持清潔、潮濕、平整、堅實、粗糙 。對磚墻基層，應(yīng)將表面清理干凈，當(dāng)基層表面凹凸不平的深度大于10mm時，應(yīng)用素灰和水泥砂漿分層找平，抹完后將砂漿表面掃毛?；鶎犹幚砗蟊仨殱菜疂櫇?，使防水層與基層結(jié)合牢固。 如果澆水不足，素灰層中的水分被基層吸收，使防水層水化作用不能充分進(jìn)行，影響強(qiáng)度及抗?jié)B性，因此要澆水濕透，使抹上灰漿后沒有吸水現(xiàn)象。 2、施工方法：磚墻防水層的施工方法如下： 層（素灰層，厚2mm，水灰比為0.55-0.60）主要起防水作用，同時 層素灰還起著封閉結(jié)構(gòu)基層細(xì)小空隙與毛細(xì)通路，并使基層與防水層緊密粘結(jié)的作用，施工時先將基層澆水潤濕后，抹一層1mm的素灰，用鐵抹子往返抹壓5-6遍，使素灰填實磚基層表面的空隙，以增加防水層與基層的粘結(jié)力。隨即在抹1mm厚的素灰均有找平，并用毛刷橫向輕輕刷一遍，以便打亂毛細(xì)孔通路，并有利于和第二層結(jié)合。在其初凝期間做第二層。第二層（水泥砂漿層，厚4-5mm，灰沙比1：2，水灰比0.4-0.5）水泥砂漿層，因有一定的厚度和強(qiáng)度，又和素灰層粘接緊密，有利于素灰層抵抗水泥在硬化過程中由于收縮而產(chǎn)生裂縫的可能性，并且可用砂漿層的水份來養(yǎng)護(hù)素灰層。因此砂漿層主要起著對素灰層的保護(hù)、養(yǎng)護(hù)和加固作用。在初凝的 層上輕輕抹壓水泥砂漿，使砂粒能壓入素灰層（但注意不能壓穿素灰層），以便兩層之間結(jié)合牢固，在水泥砂漿初凝前，用掃帚將砂漿層表面掃成橫向條紋，待其終凝并具有一定強(qiáng)度后（一般隔一夜）做第三層。第三層（素灰層，厚2mm）的作用和*作方法與 層相同。如果水泥砂漿層在硬化過程中析出的氫氧化鈣形成白色薄膜時，需刷洗干凈，以免影響粘接。第四層（水泥砂漿層厚4-5mm）的作用與第二層相同，按照第二層的做法抹水泥砂漿，在水泥砂漿硬化過程中，用鐵抹子分層抹壓5-6遍，以增加密實性，作后在壓光。第五層（水泥砂漿，厚4-5mm）當(dāng)防水層在迎水面時，則需在第四層水泥砂漿抹壓兩遍后用毛刷均勻涂刷水泥漿一道，隨第四層一并壓光。磚墻與基礎(chǔ)部位陰角均應(yīng)做成圓弧形或鈍角，陰角處伸出基礎(chǔ)邊不小于150mm。

聚合物砂漿 聚合物砂漿是近年來工程上新興的一種新型建筑材料，它是由膠凝材料、骨料和可以分散在水中的有機(jī)聚合物攪拌而成的。簡單地講：就是指在建筑砂漿中添加聚合物粘結(jié)劑，從而使砂漿性能得到很大改善的一種建材。 成分 1、膠凝材料：水泥、石膏等。 2、骨料：砂石、石英砂、?；⒅椤⒄渲閹r 3、聚合物：可在分散乳膠粉類：丙烯酸酯、聚乙烯醇、苯乙烯-丙烯 酸酯等 外加劑類：保水、憎水、增稠、觸變、引氣、消泡、早 凝、緩凝等 比重：1.6~2.0kg/m3 種類與作用 1、聚合物防水砂漿（硬性防水砂漿，柔性雙組份防水砂漿）2、聚合物保溫砂漿（EPS板上抹面抗裂砂漿、粘結(jié)砂漿，聚苯顆粒膠漿，玻化微珠無機(jī)保溫砂漿等）3、聚合物地坪砂漿（自流平表層、基層）4、聚合物飾面砂漿5、聚合物加固砂漿（抗壓強(qiáng)度≥55MPa，劈裂抗拉強(qiáng)度≥12MPa）6、聚合物抗腐蝕砂漿（抗酸、抗堿、抗鹽、抗紫外線、抗高溫等）7、聚合物修補(bǔ)砂漿8、其他類：瓷磚粘合劑、界面劑 注意事項 （1）施工期間及其后24小時環(huán)境溫度不得低于5℃，避開雨期施工； （2）攪拌用水應(yīng)符合建筑施工用水標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁摻加其他任何物料； （3）施工完畢后應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)及保護(hù)工作，避免磕碰； （4）非正常接觸產(chǎn)品造成身體不適時，請及時用清水沖洗，嚴(yán)重者須就醫(yī)； （5）本產(chǎn)品保質(zhì)期為6個月，在裝運(yùn)過程中注意防雨防潮，儲存時應(yīng)保持干燥； （6）本產(chǎn)品凈重25kg±0.25kg。 標(biāo)準(zhǔn)：以防水砂漿為例，JC/T984－2005《聚合物水泥防水砂漿》 標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)：以防水砂漿為例，JC/T984－2005《聚合物水泥防水砂漿》 序號項目標(biāo)準(zhǔn)實測值 1凝結(jié)時間初凝/min≥4560 終凝/h≤128 2抗?jié)B壓力7d≥1.01.4 28d≥1.51.7 3抗壓強(qiáng)度28d≥24.031.8 4抗折強(qiáng)度28d≥8.08.5 5壓折比≤3.03.0 6粘結(jié)強(qiáng)度7d≥1.01.1 28d≥1.21.5 7耐堿性：飽和Ca（OH）2溶液，168h無開裂，剝落無開裂，剝落 8耐熱性：100℃水，5h無開裂，剝落無開裂，剝落 9抗凍性-凍融循環(huán)：（-15℃~+20℃）,25次無開裂，剝落無開裂，剝落 10收縮率/%28d≤0.150.10 凝結(jié)時間項目可根據(jù)用戶需要及季節(jié)變化進(jìn)行調(diào)整。 以上實測值為南京滬聯(lián)新型建材有限公司的聚合物防水砂漿數(shù)據(jù) 1、準(zhǔn)備好必要的工具及養(yǎng)護(hù)品 2、確定修補(bǔ)區(qū)域，其修補(bǔ)處理范圍應(yīng)比實際破損范圍向外擴(kuò)大100mm，切割或剔鑿出混凝土修補(bǔ)區(qū)域的垂直邊緣，其深度≥5mm以免修補(bǔ)區(qū)域邊緣薄片化。 3、將修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土 基層表面浮塵、油污清理干凈，并剔除疏松部分。 4、清理修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)裸露鋼筋表面的銹質(zhì)和雜物。 5、將清理好的修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層進(jìn)行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進(jìn)行界面處理。 6、用氣泵或水將處理過的修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面清掃干凈，進(jìn)行下道工序時不得有明水存留。 7、按加水量10-20%（重量比）的配合比攪拌EC2000高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿。采用機(jī)械攪拌2-3分名目即可并在利于攪拌的質(zhì)量和速度。人工攪拌應(yīng)在5分名目以保證攪拌均勻。 8、拌好的M由于MT-2000高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿含有多種高分子聚合物改性外滲料及膠粉，使拌合好的MT-2000高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿較粘稠，抹灰時應(yīng)注意刀光潔。 9、對于表面需壓光處理的，外層抹灰應(yīng)拌合略稀，并掌握好時間，以利于壓光處理。 10、嚴(yán)禁在EC2000高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿中摻入任何外加劑或外摻料。 11、使用溫度為-5℃—40℃