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更新時(shí)間：2025-10-04 23:06:26 ip歸屬地：南平，天氣：多云轉(zhuǎn)晴，溫度：24-36 瀏覽次數(shù):16 公司名稱： 鐵物資(南平市政和縣分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 5350/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 10000噸 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 小起訂 | 1 |
| 是否廠家 | 是 |
| 加工定制 | 是 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 抗壓強(qiáng)度 | 1.0Mpa |
| 用途 | 供水 |
| 外徑 | 114mm |
| 規(guī)格 | 114*4.0 |
| 抗彎強(qiáng)度 | 1.5Mpa |
| 理論質(zhì)量 | 69.01kg/m |
| 伸長(zhǎng)率 | 50% |
| 重量 | 69.01kg |
| 范圍 | 鍍鋅鋼管-貨源 歡迎咨詢供應(yīng)范圍覆蓋福建省、南平市、政和縣、延平區(qū)、順昌縣、蒲城縣、光澤縣、松溪縣、邵武市、武夷山市、建甌市、建陽區(qū)等區(qū)域。 |
熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
2、表面質(zhì)量：鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量：根據(jù)需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測(cè)定，其平均值應(yīng)不小于500g/平方米，其中任何試樣不得小于480g/平方米。熱鍍鋅方管的主要優(yōu)點(diǎn)：
熱鍍鋅方管具有較好的強(qiáng)度、韌性、塑性和焊接等工藝性能，且有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍鋅方管可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層，適用于一般加工如鉆孔、切割、焊接、冷彎等工藝。熱鍍鋅后的方管表面光亮美觀。
鐵物資(南平市政和縣分公司)不斷創(chuàng)新的企業(yè)文化培養(yǎng)了一支的員工隊(duì)伍，“精益求精、改善永無止境”的經(jīng)營理念不斷在企業(yè)的經(jīng)營活動(dòng)中得到。公司在追求精益求精的過程中，不斷完善自我、樹立品牌形象，在企業(yè)持續(xù)發(fā)展的過程中與客戶精誠合作，竭誠為新老用戶提供具優(yōu)質(zhì)的 鍍鋅鋼管產(chǎn)品及服務(wù)，為顧客創(chuàng)造價(jià)值，為社會(huì)進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。
其實(shí)很多人在進(jìn)行鍍鋅鋼管購買的時(shí)候會(huì)對(duì)鍍鋅鋼管多少錢一噸比較的擔(dān)心，關(guān)于這一點(diǎn)人們基本上是不需要有任何擔(dān)心的。因?yàn)槠湓谑袌?chǎng)上進(jìn)行銷售的時(shí)候鍍鋅鋼管價(jià)格都是非常合理的，而且重要的是鍍鋅鋼管生產(chǎn)廠家在對(duì)價(jià)格制定的過程中都是嚴(yán)格按照 相關(guān)部門的規(guī)定來進(jìn)行的。
所以在進(jìn)行鍍鋅鋼管購買的時(shí)候是完全可以放心的，因?yàn)槠湓趦r(jià)格上的優(yōu)勢(shì)非常大的。
鍍鋅方管有熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管兩大類。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量?，F(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法，其特點(diǎn)見表。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%~75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，但對(duì)單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法
