精密管既要強(qiáng)化內(nèi)部市場(chǎng)化，又要推進(jìn)制度創(chuàng)新、發(fā)展模式創(chuàng)新。二是建立負(fù)面清控體系，總部功能建設(shè)，進(jìn)一步精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)、優(yōu)化流程、實(shí)施扁平化管理，對(duì)各分(子)實(shí)施負(fù)面清理模式，下放生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理權(quán)，使各分(子)真正成為責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一經(jīng)營(yíng)主體。
  精密管廠家要想未來(lái)盈利話就要不斷地和創(chuàng)新，逐步進(jìn)入營(yíng)式發(fā)展，擴(kuò)大市場(chǎng)規(guī)模，努力搞好市場(chǎng)，這樣才能抓住市場(chǎng)需求，到市場(chǎng)真正需求，對(duì)于以后市場(chǎng)發(fā)展和都是有著巨大好處，這樣精密管廠家才能夠持續(xù)盈利。
  生銹因是多方面，主要因就是人為因造成，在使時(shí)候由于使方法不當(dāng)或者是操作不正確，引起生銹現(xiàn)象是比較嚴(yán)重，因此在精密無(wú)縫鋼管使過(guò)程中要把握正確操作和使方法，這樣就會(huì)減少使時(shí)生銹現(xiàn)象發(fā)生。

我國(guó)冷彎型鋼生產(chǎn)，起始于50到60年代，服務(wù)于農(nóng)機(jī)業(yè)為主。到80年代，是 次大發(fā)展高潮。服務(wù)于汽車、客車、建筑門窗、交通運(yùn)輸、貨架、電器等行業(yè)。到目前為止，生產(chǎn)機(jī)組達(dá)到1000多套，較大的Φ200mm以上機(jī)組，現(xiàn)有和在建的有42套。 管徑達(dá)到Φ660mm。全國(guó)冷彎型鋼生產(chǎn)能力達(dá)到1500萬(wàn)噸/年，基本滿足市場(chǎng)需求量438萬(wàn)噸/年。出口量很少，只有幾千噸，冷彎產(chǎn)量占鋼產(chǎn)量2.4%。產(chǎn)品品種達(dá)到2000多種。鋼種從單一的普碳鋼向高強(qiáng)、耐候、耐火等鋼種發(fā)展。冷彎型鋼已成為鋼材品種中不可缺少的一支后起之秀，受到廣大用戶的青睞。
廠家異型無(wú)縫鋼管 試驗(yàn)方法
7.1 鋼管的尺寸和外形應(yīng)采用符合精度要求的量具進(jìn)行測(cè)量。
 7.1.1 邊長(zhǎng)、邊凹凸度和扭轉(zhuǎn)值的測(cè)量位置．在距鋼管兩端至少為 邊長(zhǎng)的位置，且不小于50mm。
7.1.2 壁厚應(yīng)在鋼管角部圓弧外的位置測(cè)量。
 7.2 鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)在充分照明條件下進(jìn)行目視檢查。
7.3 鋼管其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表8的規(guī)定
8  檢驗(yàn)規(guī)則
8.1  檢查和驗(yàn)收  鋼管的檢查和驗(yàn)收由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。
 8.2  組批規(guī)則
8.2.1 鋼管按批檢查和驗(yàn)收。
8.2.2每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。每批鋼管的數(shù)量應(yīng)不超過(guò)如下規(guī)定： a)  周長(zhǎng)≤240mm：400根； b) 周長(zhǎng)＞240mm：200根。