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燙金機速度實際上反映燙印時承印物與燙印箔的接觸時間,直接影響到燙印牢度。燙印速度過快,會導致燙印不上或印跡發(fā)花;燙印速度過慢既會影響燙印質(zhì)量,又影響生產(chǎn)效率。
燙印過程中速度、壓力、溫度相互制約,其工藝參數(shù)總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度。一般情況下,將其作常量處理,不輕易改變,然后再找出與之相適應的燙印壓力和燙印溫度,這樣可以簡化操作程序,也容易控制燙印質(zhì)量。
此外,燙印過程中還要考慮基材、燙印版、燙印機、夾具以及墊板是否合適。 還要研究一下環(huán)境條件,包括室內(nèi)溫濕度、基材溫度、室內(nèi)空氣的清潔程度(灰塵含量)等。
總之,燙金工藝是一門復雜的工藝技術(shù),在燙印過程中只有把握好上述這些問題才能獲得滿意的燙印效果。




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【氣動燙金機特點】
1、智能溫度時間控制系統(tǒng),采用進口元件,度高;
2、電子時間控制,全數(shù)字化顯示,工序完成訊號指示;
3、加熱板肽氟化防粘鍍層,作用壽命長,清潔方便;
4、壓力隨意調(diào)校,氣壓可達4-8kg;   
5、底板裝設高溫硅膠海綿,燙印范圍廣泛;   
6、發(fā)熱管與加熱板注為一體,升溫時間短,、耐用、溫度均勻;
7、外觀精美,體積小巧精致,可在手動與自動運行間自由轉(zhuǎn)換,有效提高工作效率。


【氣動燙畫機操作流程】
1.啟動電源開關(guān),電源指示燈指示;
2.握住手柄將發(fā)熱板向右推開;
3.將溫控器調(diào)至所需溫度(通常120℃-200℃);
4.將定時器調(diào)至所需時間(通常5秒-20秒);
5.將衣物平放在下燙板上,疊上燙畫紙(請注意燙畫紙的正反面),將發(fā)熱板拖回原處,將手柄用力向下壓,直至終點; 當指示燙印的設定時間到時,警報提示(蜂鳴器響),將手柄向上回原位。


【氣動燙畫機維護事項】
壓力:如壓力不夠或太大,請先松動調(diào)壓螺絲,然后轉(zhuǎn)動調(diào)壓螺母調(diào)節(jié)壓力大小,調(diào)節(jié)完畢后上緊鎖定調(diào)壓螺絲;
溫度:當設備到達設定溫度后發(fā)熱板不發(fā)熱,請檢查溫控器接線同時確認熱電偶是否有損壞(溫控器0℃時大約在15分鐘到達180℃);
時間:設定時間到達不警報(蜂鳴器不響)或警報不斷(蜂鳴器不停止),請檢查機尾箱內(nèi)的動開關(guān)接觸點是否距離適中,如有導常請調(diào)整到適當位置;


【注意事項】
1. 整機必須有合適牢靠的地線保護;
2. 疊放燙畫紙時請注意燙畫紙的正反畫。
3. 在冷卻狀態(tài)要撕下燙畫紙, 請用黑板擦將燙畫紙均衡擦一遍, 等5-10秒, 才將燙畫紙撕掉;
4. 燙印完畢請馬上將燙畫紙撕去;
5. 燙印效果需要正確的溫度、時間及壓力互相配合,
6. 衣物的厚度和材料及燙畫紙的種類都能影響燙畫效果;
7. 在批量生產(chǎn)前請進行樣品試燙。



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