以下是:福建省漳州市精密鋼管生產(chǎn)型的產(chǎn)品參數(shù)
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精密鋼管生產(chǎn)型

福建漳州精密鋼管生產(chǎn)中幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問題: 福建漳州精密鋼管生產(chǎn)中幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問題 1.對原材料材質(zhì)的質(zhì)量要求:福建漳州精密鋼管的原材料,除必須達(dá)到普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外,還須滿足一下幾方的要求 1.化學(xué)成分:冶煉時(shí),重點(diǎn)是提高鋼的純凈度,減少鋼中的非金屬夾雜物的含量,硫和磷含量要小于0.03%,為了適應(yīng)后步冷變形加工,硫含量 不要超過0.02%,因此要嚴(yán)格控制鋼的化學(xué)成分,同時(shí)為保證產(chǎn)品具有良好的力學(xué)性能,冷彎,焊接等工藝性能,還需適當(dāng)增加一些N、M、V等元素。 2.鋼帶形狀和尺寸:鋼帶軋制時(shí),應(yīng)采用AGC和板形控制系統(tǒng),提高鋼帶厚度精度和版型精度。同時(shí)還要采用控制冷卻方法,提高鋼帶的強(qiáng)韌性,縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求控制,鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺,以提高焊接質(zhì)量。3.鋼帶表面的銹蝕:鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結(jié)晶水,在焊接過程中,高溫會使其中的氧氫折出,如不能排出,存在于焊縫之中,易產(chǎn)生氣孔微裂紋,改變組織結(jié)構(gòu),降低材料塑形,降低延伸率,所以要避免鋼帶表面銹蝕。


福建漳州精密鋼管退火:指福建漳州精密鋼管加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?,保持一定的時(shí)間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。 退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應(yīng)力,提高組 織和成分的均勻化,或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。淬火:指將鋼件加熱到 Ac3 或 Ac1(鋼的下臨界點(diǎn)溫度)以上某一溫度,保持一 定的時(shí)間,然后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度,獲得馬氏體(或貝氏體)組織的熱處理工藝。 福建漳州精密鋼管淬火的目的:使鋼件獲得所需的馬氏體組織,提高工件的硬度,強(qiáng)度和耐磨性,為后道熱處理作好組 織準(zhǔn)備等。福建漳州精密鋼管回火:指鋼件經(jīng)淬硬后,再加熱到 以下的某一溫度,保溫一定時(shí)間,然后冷 卻到室溫的熱處理工藝。 回火的目的:主要是鋼件在淬火時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力,使鋼件具有高的硬度和耐磨性外,并具有所需要的塑性和韌性等。



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