雙金屬彎頭的應(yīng)用廣泛，下面我們具體介紹一下雙金屬彎頭的應(yīng)用：1.化工管材雙金屬彎頭主要用于內(nèi)層為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，而外層則有強(qiáng)度要求的各種使用環(huán)境。如碳鋼與耐蝕不銹鋼304、福建漳州本地316L、福建漳州本地2205等的復(fù)合。2.石油、福建漳州本地 氣管材雙金屬彎頭可用于腐蝕性油氣田油井管及集輸管線。主要品種有：常規(guī)管線鋼與不銹鋼或合金的復(fù)合管；如油井管：CrMo鋼與13Cr、福建漳州本地G3、福建漳州本地825和C028等復(fù)合油井管；集輸管線：X60或X70與各類不銹鋼，825、福建漳州本地028等鎳基合金的復(fù)合管道。3.雙金屬彎頭機(jī)械行業(yè)用復(fù)合材料碾壓（軋壓）成形模具要求外工作面具有足夠高的硬度和能，心部又需較高的強(qiáng)韌性。采用冶金復(fù)合材料可很好的滿足這種需求。4.內(nèi)覆金屬材料用于電廠粉煤、福建漳州本地礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境。復(fù)合耐磨鋼板

輪斗挖掘機(jī)的錐體耐磨襯板用什么材料好呢？輪斗挖掘機(jī)的錐體受到物料的沖蝕，磨蝕，很容易發(fā)生損壞。因此，其襯板應(yīng)該具有耐磨蝕和抗沖擊的特點(diǎn)。因此，可以選用KNM60碳化鉻堆焊復(fù)合鋼板。堆焊復(fù)合碳化鉻耐磨鋼板是利用電弧的方式將高溫達(dá)40-60％的碳化鉻合金結(jié)合的鋼鐵基板上構(gòu)成的復(fù)合耐磨層。具有高硬度，耐磨，耐沖擊，耐高溫，耐沖擊等特點(diǎn)。能夠打孔加工，焊接。維修方便。因此，用KNM60碳化鉻堆焊復(fù)合鋼板能夠提高輪斗挖掘機(jī)錐體的耐磨性能，延長使用壽命，同時(shí)維修方便，提高生產(chǎn)效率。復(fù)合耐磨鋼板

復(fù)合耐磨鋼板的優(yōu)點(diǎn)2.1高層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)3％~5％，鉻含量高達(dá)20％~40％，其金相組織中碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50％以上，宏觀硬度為HRC55~65，碳化物的顯微硬度為HV1400一1800，高于沙石中石英的顯微硬度HV800~1200。復(fù)合鋼板的能為熱處理鋼的5~6倍、福建漳州當(dāng)?shù)夭讳P鋼的5倍、福建漳州當(dāng)?shù)馗咤i鋼的5~6倍，Q345(16Mn)的11倍(常溫磨粒磨損實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù))。在堆焊板時(shí)，采用工藝方法控制碳化物的生長方向，使碳化物的生長方向與磨料流動(dòng)方向相垂直，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，能也提高1.3倍以上，其遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等方法制備的層，適應(yīng)含塵濃度不大于3kg/m3、福建漳州當(dāng)?shù)貧饬魉俣炔淮笥?5m/s等工況條件下的粉塵磨粒磨損。2.2良好的抗沖擊性復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼等韌性材料，體現(xiàn)了雙金屬的優(yōu)越性。層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此具有良好的抗沖擊性，可以承受物料輸送系統(tǒng)中高落差料斗等工況條件下的沖擊和磨損。2.3方便的加工性能復(fù)合鋼板可以切割、福建漳州當(dāng)?shù)卣{(diào)平、福建漳州當(dāng)?shù)刂瓶?、福建漳州?dāng)?shù)貜澢途砬?，制成平板、福建漳州?dāng)?shù)鼗“?、福建漳州?dāng)?shù)劐F板、福建漳州當(dāng)?shù)貓A筒等形狀。切割好的復(fù)合板可以通過拼焊的方式制成各種形式的工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復(fù)合板還可用模具熱壓成復(fù)雜形狀。復(fù)合鋼板可以用螺栓或焊接等方法固定在設(shè)備上，方便更換維修。2.4復(fù)合鋼板雖然制造成本較高，但能延長部件的使用壽命，因而維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低，高的設(shè)備利用率就意味著高的生產(chǎn)效率和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，其性價(jià)比較之普通材料高約2~4倍。對于隨著物料處理量越大，磨損越嚴(yán)重，對運(yùn)轉(zhuǎn)率影響越大的設(shè)備，使用與之相適應(yīng)的復(fù)合鋼板，其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益越明顯。