玻璃鱗片涂料的特性

1)對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。

2)固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應力小。

3)熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。

5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。

玻璃鱗片涂料的應用

由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易于修補，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。

玻璃鱗片涂料的優(yōu)勢：

收縮率低，熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，因而能更好的附著于防腐基層上。 

玻璃鱗片一種性能非常優(yōu)異的保護漆品種，它的施工也比較簡。，不管是重復涂裝還是日后的維護都是比較方便的。具有優(yōu)良的附著力和耐久性、耐酸性及抗沖擊性能，具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、及一定程度的柔韌性性，固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。

工藝性好。環(huán)氧樹脂涂料固化時基本上不產生低分子揮發(fā)物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。穩(wěn)定性好，抗化學藥品性優(yōu)良。不含堿、鹽等雜質的環(huán)氧樹脂不易變質。 

施工特點如下。

（1） 鏝抹：鏝刀上料。禁止隨意攪動，托料、上饅刀、饅抹應該循序進行，盡可能減少隨意翻動、棧積的習慣；饅抹時，饅刀與被抹面應保持適當的角度，饅抹速度適當，單向饅抹，嚴禁物料棧積再向四周攤開式抹涂。

（2） 滾壓：采用羊毛輥單向壓光滾實。嚴禁用玻璃鋼積層氣泡的消泡輥作業(yè)。

（3）FC鱗片襯里的施工質量很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責任心。

（4）乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐襯里層必須整體上完全封閉，為防止應力破壞，在防腐層的端面、連接面拐角處都應采取玻璃鋼增強等補償措施。

玻璃鱗片膠泥防腐涂料詳細描述獨特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質。尤其是耐酸性能突出！高韌性，良好的力學性能，適應溫度急變；它被廣泛應用于：發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣體較苛刻環(huán)境條件下，結構、混凝土建筑物的內襯；中等腐蝕強度下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護；其與玻璃鋼（frp）復合使用效果更佳，例如用于高速金屬葉輪；發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設備；海洋設施浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。沈陽乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 云南乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 成都乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 江蘇乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 哈爾濱乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 武漢乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料鱗片膠泥的耐蝕機理
  VEGF鱗片膠泥具有不錯的耐腐蝕功能，這首要是與膠泥的組成有關。通常狀況下，防腐蝕層的防蝕失效首要是樹脂基體遭到腐蝕，基體樹脂首要發(fā)生失重、變色等狀況，之后致使資料的鼓泡、分層、剝離或開裂等狀況，終致使防腐蝕層失效，特別后者，因為浸透等要素，加快了具有腐蝕性的化學介質進入到防護層的內部。因而在挑選具有杰出耐腐蝕功能樹脂基體的一起，應采納有用的辦法來削弱、減緩腐蝕介質或水蒸汽的浸透效果。而VEGF鱗片膠泥比基體樹脂能夠供給更為有用的耐腐蝕功能，這首要是因為VEGF玻璃鱗片能夠有用的避免腐蝕介質或水蒸汽的物理浸透。
  1. VEGF鱗片膠泥具有較強的抗浸透性是與其的物料組成有關，通常狀況下，VEGF鱗片膠泥富含10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工結束后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂接連相中呈平行堆疊
  2. 擺放，然后構成細密的防滲層布局。
  腐蝕介質在固化后的膠泥中的浸透有必要經過很多條彎曲的辦法，因而在必定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕浸透的間隔大大的延伸，客觀上相當于有用地增加了防腐蝕層的厚度。一起，在無玻璃鱗片增強狀況下，樹脂基體接連相中會存在很多的所謂的"缺點"，如孔、氣泡及其它縫等，這些缺點的存在會加快或加快腐蝕介質的浸透進程，因為一旦介質浸透到這些缺點中，浸透的速度在得到進步的一起，觸摸具有腐蝕性的介質的基體接連相的面積也隨之會加大，然后更加快了物理浸透和化學腐蝕進程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，因為平行擺放的玻璃鱗片能夠有用的切割基體樹脂接連相中的這些"缺點"，然后能夠有用的按捺腐蝕介質的浸透速度。
  別的，除了具有腐蝕性的化學介質浸透之外，還存在著水蒸汽的浸透。通常狀況下，高聚物資料的分子距離為10 ?，而關于水蒸汽來說，只需高聚物資料的分子距離到達3 ? ，水蒸汽就能容易地透過高聚物的單分子層。若根底資料是碳鋼時，水蒸汽因為浸透而到達碳鋼外表后，并在氧氣存在狀況下，會因為電化學反響而生銹。VEGF鱗片膠泥在固化后，因為乙烯基酯樹脂的高交聯密度能夠有用的削弱水蒸汽和腐蝕性化學介質的浸透，并且好像上文中所述，VEGF的共同布局更能到達防浸透或減滲的效果，經測定VEGF鱗片膠泥的水蒸汽分散速率為1.5×10-6g/hr.cm2。
  固化后的VEGF鱗片膠泥是一種復合資料，其間基體樹脂起粘結效果，這個進程首要是：具有高度活性的不飽滿雙鍵的基體樹脂經過交聯，構成三維的體型布局，時間線性的高分子構成網狀的布局會致使化學體積的縮短；一起，在這分子中的不飽滿雙鍵翻開生成飽滿單鍵時伴隨著分子體積的改變，稀有據標明：液態(tài)樹脂中C=C基團分子體積在固化后會減小25%，這個樹脂固化進程中分子自在體積的改變，也是形成不飽滿樹脂（包含乙烯基酯樹脂）縮短的一個重要原因。而縮短會發(fā)生內應力，嚴峻時會致使裂紋等的呈現，并且剩余內應力的存在會裂紋的擴大供給了潛在條件。因而在挑選基體樹脂時，應充分考慮樹脂在具有杰出的耐腐蝕功能的一起，又需求樹脂具有較低的縮短率。因為加入了玻璃鱗片和其它填料等，VEGF鱗片膠泥的縮短率會大幅度下降。并且因為VEGF鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在能夠起到下降固化后的剩余內應力的效果。這是因為：在樹脂基體中不規(guī)則散布的玻璃鱗片是一具有較大比面積的分散體，在膠泥固化后，樹脂因為固化縮短而發(fā)生的界面縮短內應力能夠被玻璃鱗片所稀釋或松懈，因而有用的削弱了內應力影響；一起，盡管玻璃鱗片在樹脂基體接連相中是近乎平行擺放，但仍是存在必定的傾角，該傾角的存在能夠有用的切割樹脂基體接連相為幾個小區(qū)域，使應力不能相互影響或傳遞。