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福建泉州注塑產品 3防止制品先端產生小的方法 制品產生小的原因 1-1模具內壓力不足 相關聯(lián)的知識 2-1 成型的設定條件應朝使材料流動性變好，模具內壓力提高的方向設定 解決方法 3-1 即時:提高射出壓力，提高加熱料簡的溫度，提高模具溫度，增大射出速度 3-2 短期:擴大澆口，流邊，氣口 3-3長期:使用流動性好的材料 . 由于材料的差異 4一1 流動性好的材料小鄒紋很難產生 五。 參考事項 5-1 為了防止漩紋，放慢了射出速度，但如果射出速度慢，就會產牛小。
銘諾橡塑制品(泉州市分公司)坐落于景縣景龍路南、杜橋鎮(zhèn)草廠村西北。我廠主要產品有： [尼龍輪]等各種產品。我司以好的售后服務，質量和信譽開拓新市場。以此來贏得廣大用戶的信賴和好評。我廠始終堅持開拓創(chuàng)新，精益求精，產銷量逐年增長，成為國內 [尼龍輪]的先進企業(yè)。為進一步提高 [尼龍輪]產品的質量，增加產品的附加值，公司堅持“用戶為先”以“優(yōu)質產品優(yōu)惠價格真誠合作”的宗旨為國內外客戶服務。
福建泉州注塑產品 解決的方法: 3-1 即時:提高料筒溫度，降低射出壓力，降低脫模速度 3-2 短期:提高模具型腔的光潔度。 3-3 長期:脫模斜度要足夠，脫模銷要分布平衡，制品上不要設計有銳角，還有要盡量避免制品的厚度差異由于材料的差異: 、 4-1 因聚碳酸脂(PC) PVC 等材料容易粘在模具的鍍鉻層上，特別在角落上成為倒體，所以要給以注意4-2 聚碳酸脂(PC)容易在模具塊處產生裂紋，象這樣的情況 在材料里加進增強玻璃纖維為好
福建泉州注塑產品 制品缺料的方法 一，產生缺料的原因: 1-1注塑機壓力的不足 1-2 模具內壓力的不足 1-3 材料流動性的不足 1-4 型腔內空氣逸出不良 1-5澆口不平衡(每模出數多的時候 關聯(lián)的知識:21 缺料一般是由模具的形狀和材料的流動性來決定的。當是由于成型條件設定而引起的卻料時，成型的條件設定應朝材料流動性好的方向設定即提高模溫、料筒溫度，提高射出速度和射出壓力 無水印 2-2 型腔內的排氣通邊設計不高明時，造成模具內空氣難逸出，除了引起制品缺料外，還是引起制品糊斑和融合痕的原因。
