工藝調整和工作質量的好壞主要影響鋼管的幾何外觀質量。 　　如穿孔機和軋管機的調整影響無縫管產品的壁厚精度，定徑機的調整關系到無縫鋼管外徑精度和直度。并且，工藝調整還影響軋制過程能否正常進行。 　　工具質量的好與差、穩(wěn)定與否，直接關系到能否實現(xiàn)對無縫管的尺寸精度和表面質量及工具消耗的有效控制;芯棒表面處理鍍鉻、的質量狀況，一是影響鋼管內表面，二是影響芯棒消耗和生產成本。 　　工藝冷卻與潤滑，穿孔頂頭、軋輥的冷卻質量既影響其壽命，又對無縫管內外表面質量控制產生影響。芯棒的冷卻與潤滑質量，首先影響無縫鋼管的內表面質量、無縫管壁厚精度和芯棒消耗;同時也將對軋制時的負荷產生影響。 　　軋件表面雜物的與控制，這是指在軋制變形之前對鋼管毛管、荒管內外表面氧化鐵皮的及時、有效和對再次氧化的控制。對毛管鋼管內孔的吹氮和噴硼砂處理，軋管和定減、徑入口處的高壓水除鱗可以有效地改善和提高內、外表面質量。 　無縫鋼管在工業(yè)上有著廣泛的應用，具有抗壓強度大、體積輕盈的特點，下面無錫無縫鋼管廠家給大家分享無縫鋼管的生產線分析： 　　單鏈冷床多采用爬坡結構。冷床由正向運輸鏈和固定導軌組成，有一套傳動系統(tǒng)。鋼管放置在正向運輸鏈的兩個撥抓之間，固定導軌承擔鋼管本體的重量。單鏈冷床利用正向運輸鏈撥爪的推力及固定導軌的摩擦力使鋼管產生旋轉運動，同時依靠鋼管自重及抬起的角度，使鋼管始終緊靠在正向運輸鏈的撥爪上，實現(xiàn)鋼管平穩(wěn)旋轉。

中國無縫鋼管行業(yè)產能建設現(xiàn)狀 目前我國有無縫管廠家130家左右，近200臺套機組。其中能生產熱軋成品管且工藝技術裝備較完整的有近30家，生產總量超過了600萬t，占無縫鋼管總量的60％以上。這類生產廠絕大多數(shù)為國有企業(yè)，技術裝備先進，單線生產能力高（天管ф250機組、寶鋼ф140機組均超過80萬噸），產品質量好，是無縫鋼管生產的主導企業(yè)。其余企業(yè)主要是為冷軋冷撥提供毛管或荒管坯料的中小企業(yè)，這類企業(yè)的設備比較簡單，一般的流程是采用穿孔＋打頭或穿孔＋軋管＋打頭后配備冷軋冷撥及酸洗（其中相當一部分企業(yè)的裝備水平較低），單線生產能力較低，產品以結構管、低中壓鍋爐管和一些多規(guī)格小批量的冷軋冷撥產品為主。在這類企業(yè)中也有一批裝備水平適中，產品質量較好（可滿足相應產品標準要求）的企業(yè)，它們占據(jù)了市場相當?shù)姆蓊~。這些企業(yè)之所以能夠生存發(fā)展是他們找準了市場的空間，生產那些大型企業(yè)不愿意生產或不能生產的小批量、多規(guī)格、多品種、薄壁產品，由于產品質較好且生產成本較低，產品在市場上具有較強的競爭力，日前這類企業(yè)已成為無縫鋼管生產的重要力量。但是這類企業(yè)大部分為購坯生產企業(yè)，其管坯的采購和質量沒有保證，尤其是近年礦石價格大幅度上漲，使管坯價格也在上漲。鋼管的利潤空間越來越小。另外，隨著供坯企業(yè)后繼加工線的建成，管坯的資源也會減少，未來的生產將會面臨嚴重的困境。 上個世紀50年代初由前蘇聯(lián)援建的 條自動軋管機組生產線在鞍鋼投產以來，我國已經建成無縫鋼管機組近200臺套（這其中包括引進的設備和國內自己研制的設備）涵蓋了當今世界上各種機組。