本實(shí)用新型提供了一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對(duì)中裝置，屬于建筑鋼筋籠定位裝置領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有鋼筋籠安裝位置不準(zhǔn)確的問(wèn)題。本鉆孔灌注樁鋼筋籠對(duì)中裝置，包括鋼筋連接形成的籠狀鋼筋籠，還包括通過(guò)兩根鋼筋交叉形成十字形的十字筋，十字筋端部與鋼筋籠焊接，且十字筋交叉處位于鋼筋籠幾何軸線(xiàn)上，還包括頂端連接有浮標(biāo)的吊繩，吊繩底端連接在十字筋交叉處。

以橋梁鉆孔灌注樁工程為例，在鋼筋籠距樁頂五米的位置焊接十字筋，在交叉處通過(guò)吊繩栓一浮標(biāo)，鋼筋籠下放至孔內(nèi)，由于孔內(nèi)水泥漿的浮力，使得浮標(biāo)露出水面，通過(guò)檢測(cè)浮標(biāo)的位置可直觀(guān)的發(fā)現(xiàn)鋼筋籠下放是否偏位，標(biāo)高是否到位，因此本裝置安裝簡(jiǎn)捷，而且操作簡(jiǎn)單，并能準(zhǔn)確安裝鋼筋籠。

滾籠機(jī)優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾方面：1.加工可靠。使用滾籠機(jī)進(jìn)行鋼筋的生產(chǎn)時(shí)，由于數(shù)據(jù)的統(tǒng)一，所以生產(chǎn)出來(lái)的鋼筋籠不管在還是直徑大小等方面都是非常統(tǒng)一的，這就大大了我國(guó)鋼筋籠的總體。2.節(jié)省材料。的鋼筋籠制造工藝，需要一些鋼筋進(jìn)行搭接工作，這就造成了鋼筋的浪費(fèi)。而使用鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行操作時(shí)，不需要在進(jìn)行搭接工作，所以就可以大大節(jié)省了鋼筋原料，了生產(chǎn)成本。3.使用滾籠機(jī)制造鋼筋籠時(shí)完全可以多個(gè)鋼筋籠同時(shí)進(jìn)行制造，與之前的手工制作鋼筋籠相比，既節(jié)省了時(shí)間，又了工作效率。
鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：自動(dòng)送線(xiàn)機(jī)構(gòu)，可在線(xiàn)間距，誤差小，成型。   自動(dòng)焊接，焊點(diǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。   變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。   自動(dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。   自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，效率。   模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。   平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長(zhǎng)。   控制PLC、屏、變頻器。   鋼筋籠繞筋機(jī)功能應(yīng)用   主機(jī)含機(jī)架、底座、鐵輥、傳動(dòng)等。  

⑴、A區(qū)是箍筋也就是盤(pán)筋的存放區(qū)，這一區(qū)域的寬度至少要3米，A區(qū)上側(cè)*有道路相通，以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上側(cè)無(wú)道路，則設(shè)備二側(cè)和生產(chǎn)區(qū)邊界距離要方便于物料的進(jìn)出；

⑵、設(shè)備和生產(chǎn)區(qū)邊界相距至少1米以上，如果考慮到物料進(jìn)出A區(qū)方便，一側(cè)或二側(cè)距生產(chǎn)區(qū)邊界距離要在2～3米以上；

⑶、B區(qū)為主筋原料區(qū)，主要考慮上料方便，及儲(chǔ)存的方便；

⑷、C區(qū)為鋼筋籠成品區(qū)，主要考慮下料及鋼筋籠補(bǔ)焊的方便。