螺旋鋼管 每米重量=(直徑-壁厚)*壁厚*0.02466
2、 方鋼每m重量=0.00786×邊寬×邊寬
3、 六角鋼每m重量=0.0068×對(duì)邊直徑×對(duì)邊直徑
4、 八角鋼每m重量=0.0065×直徑×直徑
5、 螺紋鋼每m重量=0.00617×直徑×直徑
6、 等邊角鋼每m重量=邊寬×邊厚×0.015
7、 扁鋼每m重量=0.00785×厚度×寬度
8、 無(wú)縫鋼管每m重量=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)
9、 電焊鋼每m重量=無(wú)縫鋼管
10、鋼板每㎡重量=7.85×厚度
11、黃銅管:每米重量=0.02670*壁厚*(外徑-壁厚)
12、紫銅管:每米重量=0.02796*壁厚*(外徑-壁厚)
13、鋁花紋板:每平方米重量=2.96*厚度
14、有色金屬比重:紫銅板8.9黃銅板8.5鋅板7.2鉛板11.37
15、有色金屬板材的計(jì)算公式為:每平方米重量=比重*厚度
方管: 每米重量=(邊長(zhǎng)+邊長(zhǎng))×2×厚×0.00785
不等邊角鋼 每米重量=0.00785×邊厚(長(zhǎng)邊寬+短邊寬--邊厚)
工字鋼 每米重量=0.00785×腰厚[高+f(腿寬-腰厚)]
槽鋼 每米重量=0.00785×腰厚[高+e(腿寬-腰厚)]
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
(2)帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。
(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
(14)管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
清潔后,檢查基底表面是否被灰塵清潔 檢查底座上是否有裂縫和空殼。如果有裂縫和空殼,必須在深切割和清潔后用粉末砂漿填充。清潔時(shí)不要用力敲打,以免松動(dòng)邊緣的底
座。 環(huán)氧水性底漆可在基材處理的同時(shí)用于底漆涂裝,可有效防止潮濕。在施工配料時(shí),應(yīng)注意施工進(jìn)度與材料的平衡,一次打太多的材料,以保證材料在涂裝時(shí)仍能滿足使
用時(shí)間,并在涂膠前涂漆,使材料保持良好的滲透性,保證粘結(jié)性能。 在底涂層表面干燥環(huán)氧防腐中間涂層后,將環(huán)氧防腐中間涂層與粉末按1∶1的比例混合,刮涂,達(dá)到初
步流平 將玻璃纖維平鋪在頂部,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求平鋪幾個(gè)通道;玻璃纖維層固化后,分批刮去混合防腐膩?zhàn)?,密封砂眼和氣孔的環(huán)氧防腐面涂上膩?zhàn)?,固化后,密封砂眼和?
孔的環(huán)氧防腐面打磨、改性、吸塵清潔,保證密封的環(huán)氧防腐面涂?jī)杀闈L涂。
興昊管道(泉州市分公司)引進(jìn)先進(jìn)的 3PE防腐鋼管技術(shù),性能更穩(wěn)定,用擁有領(lǐng)先的制造和檢測(cè)設(shè)備, 3PE防腐鋼管生產(chǎn)效率更高。