活塞式靜音無油空壓機(jī) 閥 閥在整機(jī)出廠前已調(diào)定，供應(yīng)商不提倡用戶私自調(diào)整閥。如確需調(diào)整，則應(yīng)在當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門或供應(yīng)商維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行，以免造成不良后果。 維護(hù)工作建議 對(duì)一般用戶，提供一些壓縮機(jī)維護(hù)建議，用戶可參考實(shí)行。 ①每周： a.檢查機(jī)組有無異常聲響和泄漏 b檢查儀表讀數(shù)是否正確 c.檢查溫度顯示是否顯示正常。 ②每月： a.檢查機(jī)內(nèi)是否有銹蝕、松動(dòng)之處，如有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動(dòng)處上緊 b.排放冷凝水。 ③每三個(gè)月： a.冷卻器外表面及風(fēng)扇罩、扇葉處的灰塵 b.加注潤滑油于電動(dòng)機(jī)軸承上 c.檢查軟管有無老化、破裂現(xiàn)象 d.檢查電器元件，清潔電控箱。 壓縮機(jī)補(bǔ)油　在運(yùn)行狀態(tài)下，壓縮機(jī)的油位應(yīng)保持在 與 油位之間，油多會(huì)影響分離效果，油少會(huì)影響機(jī)器潤滑及冷卻性能，在換油周期內(nèi)，如果油面低于 油位，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油，方法是： ①停機(jī)等內(nèi)壓釋放完畢（確認(rèn)系統(tǒng)無壓力），拉下電源總開關(guān)。 ②打開油氣分離罐上的加油口，補(bǔ)充適量的冷卻潤滑油。 ③空氣壓縮機(jī)正常運(yùn)行后的換油時(shí)間參見定期維護(hù)保養(yǎng)表?！堵輻U式無油靜音空壓機(jī)運(yùn)行及維護(hù)技術(shù)問答》詳見中國電力出版社一書。 控制噪音污染 噪聲污染也是環(huán)境污染的一個(gè)重要因素，生活在工廠或公路附近的人們，或多或少會(huì)受到機(jī)械設(shè)備以及汽車的噪聲的困擾。將噪聲污染指標(biāo)作為考核工廠和生活環(huán)境的指標(biāo)，早就被 列入環(huán)境保護(hù)達(dá)標(biāo)的指數(shù)當(dāng)中。那么，設(shè)備生產(chǎn)供應(yīng)商也應(yīng)該有責(zé)任、有義務(wù)通過技術(shù)手段來減低機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中的噪聲污染，更好的營造低分貝工作以及生活環(huán)境。 無油靜音空壓機(jī)噪聲的控制主要采用消聲器、消聲坑道和隔聲技術(shù)三個(gè)方面： 1、安裝無油靜音空壓機(jī)消聲器： 主要噪聲源是進(jìn)、排氣口，應(yīng)選用適宜的進(jìn)排氣消聲器。無油靜音空壓機(jī)進(jìn)氣噪聲的頻譜呈低頻特性，進(jìn)氣消聲器應(yīng)選用抗性結(jié)構(gòu)或以個(gè)、抗性為主的阻抗復(fù)合式結(jié)構(gòu)。無油靜音空壓機(jī)的排氣氣壓大，氣流速度高，應(yīng)在無油靜音空壓機(jī)排氣口使用小孔消聲器。 2、設(shè)置無油靜音空壓機(jī)消聲坑道： 消聲坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸聲性好的磚砌成。把無油靜音空壓機(jī)的進(jìn)氣管和消聲坑道連接，使空氣通過消聲坑道進(jìn)入無油靜音空壓機(jī)。采用消聲坑道可使無油靜音空壓機(jī)的進(jìn)氣噪聲大大降低，使用壽命也比一般消聲器長。 3、建立隔聲罩： 在無油靜音空壓機(jī)的進(jìn)、排氣口安裝消聲器或設(shè)置消聲坑道以后，氣流噪聲可以降到80db(a)以下，但無油靜音空壓機(jī)的機(jī)械噪聲和電機(jī)噪聲仍然很高，因此還應(yīng)在無油靜音空壓機(jī)的機(jī)組上安裝隔聲罩。4、懸掛空間吸聲體：在佛山凌格風(fēng)無油靜音空壓機(jī)站，高大空曠的廠房混響很重。若在廠房頂棚分散懸掛吸聲體，廠房的噪聲可降低3-10db(a),混響時(shí)間降低5-10s。

活塞式靜音無油空壓機(jī) 操作規(guī)程 無油靜音空壓機(jī)是不少企業(yè)主要的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備之一，保持無油靜音空壓機(jī)操作是非常必要的。嚴(yán)格執(zhí)行無油靜音空壓機(jī)操作規(guī)程，不僅有助于延長無油靜音空壓機(jī)的使用壽命，而且能確保無油靜音空壓機(jī)操作人員，下面我們來了解一下無油靜音空壓機(jī)操作規(guī)程。 一、在無油靜音空壓機(jī)操作前，應(yīng)該注意以下幾個(gè)問題： 1．保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，無油靜音空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。 2．檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否可靠。 3．無油靜音空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置及附件是否完好齊全。 4．檢查排氣管路是否暢通。 5．接通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。 二、無油靜音空壓機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意長期停用后首次起動(dòng)前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。 三、機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 四、無油靜音空壓機(jī)操作時(shí)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時(shí)予以調(diào)整。 五、無油靜音空壓機(jī)操作中，還應(yīng)檢查下列情況： 1．電動(dòng)機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 2．各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。 3．吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。 4．無油靜音空壓機(jī)各種防護(hù)設(shè)備是否可靠。 六、無油靜音空壓機(jī)操作2小時(shí)后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。 七、無油靜音空壓機(jī)操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因，并予以排除。 1．潤滑油終斷或冷卻水終斷。 2．水溫突然升高或下降。 3．排氣壓力突然升高，閥失靈。 4．負(fù)荷突然超出正常值。 5.機(jī)械響聲異常。 6．電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。 八、無油靜音空壓機(jī)操作完，停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。 九、如因電源終斷停車時(shí)，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)啟動(dòng)位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動(dòng)控制器無動(dòng)作而造成事故。 十、無油靜音空壓機(jī)操作電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 十一、無油靜音空壓機(jī)操作動(dòng)力部分須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 十二、無油靜音空壓機(jī)操作停車10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個(gè)月以上作長期封存時(shí)，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。 十三、移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時(shí)。 十四、無油靜音空壓機(jī)操作時(shí)，所設(shè)貯風(fēng)筒及閥、壓力表等附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒技術(shù)的要求。 十五、無油靜音空壓機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動(dòng)力損失。 十六、無油靜音空壓機(jī)操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí)，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場(chǎng)地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

活塞式靜音無油空壓機(jī) 產(chǎn)品特 無油靜音空壓機(jī) 1.無油潤滑活塞結(jié)構(gòu)，氣源無污染； 2．儲(chǔ)氣罐，穩(wěn)壓氣源、脈沖; 3.雙氣壓功能，雙檔控制開關(guān)： 1）低壓自動(dòng)檔，作正常使用； 2）不停機(jī)檔，可作臨時(shí)性高壓氣動(dòng)工具使用。 4.工作壓力可調(diào)，氣壓表顯示； 5.自動(dòng)卸壓裝置，無壓力起動(dòng)、電機(jī)更耐用； 6.電機(jī)意外過熱，自動(dòng)關(guān)機(jī)保護(hù)，冷卻后自動(dòng)復(fù)位； 7.氣罐保險(xiǎn)裝置，過壓保護(hù)可靠； 8.靜音式，無噪音。