當(dāng)制砂機(jī)錘頭兩側(cè)發(fā)生摩擦損壞時(shí)，我們可以調(diào)整轉(zhuǎn)子盤上四個(gè)錘軸的安裝位置，繼續(xù)使用。當(dāng)錘頭被嚴(yán)重劃傷時(shí)，一般需要更換新的錘頭。更換錘頭時(shí)，可能需要確保轉(zhuǎn)子之間的平衡力。 　　(1)調(diào)整機(jī)器進(jìn)行卸料。制砂機(jī)安裝后，其傾角不變，只能適應(yīng)工況下確定的傾角。 　　(2)溢流堰的高度。調(diào)節(jié)溢流堰的高度可以改變沉降面積。當(dāng)溢流堰升高時(shí)，礦石顆粒的沉降面積和制砂面積的體積會(huì)增加，因此新型對(duì)礦漿表面的攪動(dòng)程度相對(duì)較弱，使溢流粒度變細(xì)。當(dāng)溢流粒度較粗時(shí)，應(yīng)降低溢流堰的高度。 　　(3)新轉(zhuǎn)速。新的轉(zhuǎn)速不僅影響溢流產(chǎn)品的粒度，還影響輸送砂礫的能力。因此，在選擇新的速度時(shí)，需要同時(shí)滿足溢流細(xì)度和返砂生產(chǎn)率的要求。轉(zhuǎn)速越快，返砂方面的產(chǎn)能越高。而作用由于漿料攪拌變強(qiáng)，溢流中夾帶的粗顆粒增多，適用于粗磨循環(huán)使用的制砂機(jī)。 　　與軸承的使用壽命有直接關(guān)系，會(huì)直接關(guān)系到制砂機(jī)設(shè)備的使用壽命和運(yùn)行功率水平。在這方面，注入的潤(rùn)滑油應(yīng)干凈并密封良好。眾所周知，制砂機(jī)是采礦業(yè)的重要機(jī)器。排出空氣和灰塵。在破碎機(jī)中，在破碎的過(guò)程中，一點(diǎn)灰塵點(diǎn)會(huì)造成大量的灰塵，但我們不能封閉整個(gè)塵源。此時(shí)，我們可以設(shè)置相同的防塵罩，及時(shí)有效地將灰塵吸走，有效防止灰塵擴(kuò)散到空氣中造成污染。

制砂機(jī)如果運(yùn)行期間潤(rùn)滑不到位，請(qǐng)及時(shí)檢查。另外為了做好制砂機(jī)的潤(rùn)滑工作，須購(gòu)買合格的潤(rùn)滑油，并保持正確的潤(rùn)滑操作。接下來(lái)我們簡(jiǎn)單介紹以上這個(gè)問(wèn)題。 　　1.制砂機(jī)潤(rùn)滑油變質(zhì) 　　如果潤(rùn)滑油長(zhǎng)時(shí)間暴露在陽(yáng)光下，或有水、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入，潤(rùn)滑油會(huì)變質(zhì)，制砂機(jī)潤(rùn)滑會(huì)失效，所以制砂機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)密封好。 　　2.制砂機(jī)管道堵塞 　　制砂機(jī)將在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵，粉塵可能進(jìn)入系統(tǒng)管理，導(dǎo)致制砂機(jī)輸油管道堵塞，從而導(dǎo)致潤(rùn)滑系統(tǒng)失去潤(rùn)滑作用。聚合物復(fù)合管可以替代原有的輸油管道，減少管道堵塞。 　　3.制砂機(jī)潤(rùn)滑油選擇不當(dāng) 　　選擇潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)根據(jù)季節(jié)選擇。冬季可使用低運(yùn)動(dòng)粘度的潤(rùn)滑油，夏季可使用高運(yùn)動(dòng)粘度的潤(rùn)滑油。由于制砂機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于高速旋轉(zhuǎn)和振動(dòng)狀態(tài)，因此可以選擇附著力好、粘度高、減振性能好的潤(rùn)滑油。制砂機(jī)結(jié)構(gòu)圖 　　4.制砂機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)缺油 　　如果制砂機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓過(guò)低或系統(tǒng)被切斷，潤(rùn)滑油將不會(huì)進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn)，潤(rùn)滑部件將缺油。此時(shí)，可以在潤(rùn)滑系統(tǒng)中安裝報(bào)警器。當(dāng)系統(tǒng)缺油時(shí)，報(bào)警器會(huì)提醒您及時(shí)加油，確保制砂機(jī)潤(rùn)滑良好。 　　5.制砂機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)中有雜質(zhì) 　　潤(rùn)滑系統(tǒng)中的雜質(zhì)也會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑失效，因此有必要及時(shí)清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)。清潔煤油或汽油可用于清潔潤(rùn)滑系統(tǒng)的所有部件，以確保潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔度，減少潤(rùn)滑故障的發(fā)生，使制砂機(jī)正常運(yùn)行。

制砂機(jī)作為一款誕生于上個(gè)世紀(jì)的產(chǎn)品，因其性能和獨(dú)特的用途而被使用。礦石處理中的不同進(jìn)料方式： 　　1.制砂機(jī)中心進(jìn)料和環(huán)形瀑布進(jìn)料同時(shí)進(jìn)行。物料落入設(shè)備料斗，然后通過(guò)環(huán)形孔下降，并被散裝托盤分成兩部分。一個(gè)通過(guò)分配盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，另一個(gè)從分配盤的外圍落下。進(jìn)入葉輪的物料在葉輪內(nèi)迅速加速，然后高速甩出。首先，它是另一個(gè)大容量磁盤周圍的自由落體位置。物料碰撞破碎，然后與周圍渦流室中的渦流襯層碰撞(或反向阻擋)，首先反彈到破碎室頂部，然后向下偏轉(zhuǎn)，與葉輪轉(zhuǎn)輪排出的物料一起運(yùn)動(dòng)。撞擊形成一個(gè)連續(xù)的材料幕，然后通過(guò)下排出口排出。 　　2.制砂機(jī)從設(shè)備整個(gè)中心給料的工作原理：物料落入給料斗，通過(guò)中心給料孔給入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，完全給料加速，通過(guò)發(fā)射口甩出。先反彈后，一些自由下落的物料發(fā)生碰撞，然后制砂機(jī)與周圍渦流室的渦流內(nèi)襯(或反向堵塞)一起碰撞，先反彈回破碎室頂部。