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強(qiáng)度:金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力稱為強(qiáng)度。金屬材料的強(qiáng)度,是通過比例極限、彈性極限、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等許多強(qiáng)度指標(biāo)來反映的。在外力作用下工作的零件或構(gòu)件,其強(qiáng)度是選用金屬材料的重要依據(jù)。屈服點(diǎn):金屬試樣在拉伸過程中,負(fù)荷不再增加,而試樣仍繼續(xù)發(fā)生變形的現(xiàn)象,稱為“屈服”。
比例極限:在彈性變形階段,金屬材料所承受的和應(yīng)變能保持正比的人應(yīng)力,稱為比例極限。由于比例極限很難測(cè)定,所以常常采用發(fā)生很小的塑性變形量的應(yīng)力值來表示,稱為規(guī)定比例極限。用α表示,單位為兆帕。彈性極限:金屬能保持彈性變形的 應(yīng)力,稱為彈性極限。由于彈性極限很難測(cè)定、所以常常采用發(fā)生很小的彈性變形量的應(yīng)力值來表示,單位為兆帕。



熱膨脹性一般金屬材料,在受熱時(shí)體積都要張尺‘即幾何尺寸要伸長,稱為熱膨脹性.通常用膨脹系數(shù)表示。一有些機(jī)械零部件,如內(nèi)燃機(jī)的活寒與缸套的間隙很小,既要保證活塞在缸套內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)又要保證氣密性,因此活塞和缸套材料的熱膨脹性要相近,以免活塞卡死或漏氣。又如精密儀器或精密機(jī)床,為了保持高度的情確性,具零件必須采用膨脹性很小的材料來制造。另外,不同金屬焊接時(shí),也要考慮他們的熱膨脹性足否相近,如相差較人,焊接后會(huì)導(dǎo)致變形或損壞。
導(dǎo)電性金屬傳導(dǎo)電流的能力,稱為導(dǎo)電性。不同種類金屬的導(dǎo)電性不同。銀的導(dǎo)電性 ,其次為銅和鋁。如把銀的導(dǎo)電性作為100,那么銅的導(dǎo)電性為94,鋁為55,鐵為2。一般來說,純金屬的導(dǎo)電性較合金為好、
材料的導(dǎo)電性愈好,則電流通過時(shí)電能的損失愈小,所以導(dǎo)電材料多選用銅或鋁(銀的價(jià)格太高)。如果材料的導(dǎo)電性差,則電流通過時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大熱量。所以電熱爐內(nèi)電熱元件(電阻絲、電阻帶等)都采川鉻鎳合金.鐵鉻鋁合金等高電阻材料。




余熱處理鋼筋在國外已廣泛應(yīng)用,典型例子是英標(biāo)460MPa級(jí)、500MPa級(jí)鋼筋。英標(biāo)Bs449因其科學(xué)性和適用性而受到國際建筑業(yè)的推崇,許多 和地區(qū)普遍采用BS4449標(biāo)準(zhǔn)。英標(biāo)鋼筋與我國和其他 鋼筋標(biāo)準(zhǔn)中同類鋼筋相比,不但強(qiáng)度要求較高而且對(duì)冷彎和反彎性能要求更嚴(yán),因此,其質(zhì)量要求較高。BS449標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定具體的加入合金元素和成分范圍,國外企業(yè)生產(chǎn)英標(biāo)鋼筋一般是用碳素鋼采用余熱處理工藝,我國出口的英標(biāo)鋼筋也大量采用了余熱處理工藝。加拿大標(biāo)準(zhǔn)G30.18中的400R、500R鋼筋,美國 ASTMA615/A615M標(biāo)準(zhǔn)中的60級(jí)(420MPa)、75級(jí)(520MPa)鋼筋,德國標(biāo)準(zhǔn)DN488/1中的BS420S、BST500S鋼筋等都可采用余熱處理工藝生產(chǎn)。國外余熱處理鋼筋的廣泛應(yīng)用表明,余熱處理鋼筋在建筑上包括在重要建筑上的應(yīng)用是可靠的、可行的。
超細(xì)晶熱軋鋼筋
近年來的材料學(xué)研究可使普通C-Mn鋼獲得超細(xì)晶組織,已有試驗(yàn)獲得了2~3μm的超細(xì)晶鐵素體組織,屈服強(qiáng)度超過了400MPa。




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大部分鋼材加工都是通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有:1.軋制: 將金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法,這是生產(chǎn)鋼材常用的生產(chǎn)方式,主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。2.鍛造: 利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛,常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。3.拉撥: 是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。4.擠壓: 是將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi),一端施加壓力,使金屬從規(guī)定的??字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產(chǎn)有色金屬材料。
線材 :普線 高線 螺紋鋼



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