管線管焊接性質(zhì) 　　管線管電焊焊接前焊接處盡量拋光處理 　　盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理掉，要不然會導致氣泡、沙孔、假焊等。還會繼續(xù)使焊接變脆，彎曲剛度減少。 　　管線管電焊焊接特點分析 　　管線管一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，熱鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，溶點908°C左右。在電焊焊接中，鋅熔化成液態(tài)浮在熔池表面或在焊接根部位置。鋅在鐵中具有非常大固質(zhì)量摩爾濃度，鋅液態(tài)會沿位錯多方面浸蝕焊接金屬材質(zhì)，低熔點鋅造成“液態(tài)金屬材質(zhì)脆裂”。 　　此外，鋅與鐵可造成金屬材質(zhì)間延展性化合物，這類延展性相使焊接金屬材質(zhì)塑性形變降低，在拉應力場作用下而導致裂縫。 　　倘若電焊焊接角焊縫，尤其是在是T形聯(lián)接頭的角焊縫很容易導致通過裂縫。管線管電焊焊接時，焊縫表面及邊緣處的鋅層，在電孤熱作用下，導致氧化、融化、蒸發(fā)以至揮傳來奶白色煙塵和蒸汽，很容易導致焊接出排氣口。 　　由于氧化而發(fā)生的ZnO，其熔點較高，約1800°C上下，若在電焊焊接整個過程中基本參數(shù)偏小，將導致ZnO焊疤，此外。由于Zn變?yōu)槌鮿е翭eO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氫氧化物焊疤。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮傳來許多的奶白色煙塵，對人體有刺激、危害作用，因此，盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理處理掉。

　　L360管線管作用 　　L360管線管有著耐高溫、減少損耗的優(yōu)勢，而且管材一般都是非常堅固的，能夠做到經(jīng)久耐用。正因為管線管有著這么強大的優(yōu)勢，因此被廣泛地應用于石油運輸、各種氣體和液化氣的輸送。除了應用在化工產(chǎn)業(yè)、石油工業(yè)中，管線管也被廣泛地應用于大型工廠的暖氣輸送與供水系統(tǒng)。 　　L245管線管種類 　　常見的L245管線管主要分為焊接管和無縫管兩種，焊接管是通過電熔電焊相連接的管線管，一般來說長度較長，能夠滿足用戶大規(guī)模的使用，但是穩(wěn)固性卻不如渾然一體的無縫管，但是無縫管的長度一般都比較短，無法滿足消費者長遠距離的使用，消費者在使用過程中需要將兩者進行搭配使用。