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環(huán)保型塑膠跑道1、材料實驗根據(jù)當(dāng)天空氣濕度、溫度、風(fēng)向等要素。適當(dāng)?shù)卣{(diào)整材料配比,在實驗板上先做噴涂實驗,合格后方能正式施工。如不合格應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。 2、噴涂時噴高度要相對穩(wěn)定,速度要均勻一致。*二遍噴涂開始時應(yīng)對遍噴涂后的場地狀況進(jìn)行檢驗,對整個場地的噴涂厚薄、均勻情況有的了解,對不到位的地方應(yīng)進(jìn)行標(biāo)注,以便*二遍時修補(bǔ)。 3、*二遍噴涂時,施工方向和遍相反,使EPDM的排列方向基本一致,不會使不同方向上的塑膠面層表面系數(shù)不同。要求在噴涂前對次噴涂時留下的**顆粒進(jìn)行割除,低洼處進(jìn)行處理,達(dá)到均勻、厚實、顆粒堆積成立體效果。 4、檢查*二次噴涂后是否掩蓋了遍噴涂的不足之處,且應(yīng)觀看整個場地的均勻度和效果。然后再進(jìn)行*三次噴涂,同時按**次一樣對場地進(jìn)行檢查處理。要求噴涂人均勻連續(xù)退步,速度加快,氣壓增大。 3、在水泥類基層上鋪貼塑膠地板時,其基層表面應(yīng)平整、堅硬、干燥、無油脂及其它雜質(zhì)(含砂 粒),含水率水大于9%。如表面有麻面起砂、裂縫現(xiàn)像時,宜采用乳液膩子等修補(bǔ)平整,每次涂刷厚度不大于0.8mm,干燥后用0號鐵砂布打磨,再涂刷*二遍膩子,直到表面平整后,再用水稀釋的乳液涂刷一遍,以增加基層的整體性和粘貼力,基層表面用2米的直尺檢查時允許空隙不大于2mm。 4、塑膠板在試鋪貼前,應(yīng)進(jìn)行處理,軟質(zhì)聚氯乙烯板宜放入75度左右的熱水中浸泡10-20mm,至板面全部松軟伸平后取出晾干待用。半硬質(zhì)聚氯乙烯板一般用丙酮:汽油(1:3)混合溶液進(jìn)行脫脂除蠟。 5、塑膠板鋪貼前應(yīng)先試鋪編號。鋪貼時,先將基層表面清掃潔凈,涂刷一層薄而勻的底膠,待其干燥后,再在其面上進(jìn)行彈線,分格定位,并沿墻邊留出200-300mm以作鑲邊。 6、塑膠板接縫處均應(yīng)進(jìn)行坡口處理,粘接時坡口做成同向順坡,搭接寬度不小于30mm;焊接時做成V形坡口,坡口角β:板厚10-20mm時,β=65-75度;板厚2-8mm時,β=75-85度。板越厚,坡角口越小,板薄則坡口角大。




環(huán)保型塑膠跑道通常是在施工中或在施工完成后,經(jīng)常會出現(xiàn)各種大小問題。 遇到這些情況通常會使工程師和建筑制造商頭痛。 今天,讓我們看一下塑料跑道出現(xiàn)問題后的幾種解決方案。 方法。 1.卸下或更換 這是解決問題的簡單,粗魯?shù)姆椒?,也是有害物質(zhì)污染源的徹底的方法,但它消耗了人力,物力和財力。 2.自然消散和降解 自然降解是一個漫長的過程,它會使有害物質(zhì)在自然狀態(tài)下消散并降解,終達(dá)到有害物質(zhì)含量的要求。 在自然耗散過程中,需要隔離該場所并確保其不會污染其他非隔離區(qū)域。 該法律可能需要很長時間,并且未知是否可以減少有害物質(zhì)以滿足有害物質(zhì)含量的要求。 它不適用于不能自然或長時間消散的有害物質(zhì)。 如果您在不花費太長時間的情況下繼續(xù)解決塑料跑道問題,則將其移除和更換將更加有效。 3.熱處理 加熱方法加速了表層中有害物質(zhì)的散發(fā)。 實驗證明,無論是短時間的熱風(fēng)加熱還是蒸汽吹送,效果均不明顯,難以長時間進(jìn)行大規(guī)模的室外加熱處理,難以實現(xiàn)。 驗證長期熱處理的效果。 因此,該方法不適用于戶外運動場所。 此方法受到更多限制,并且該效果只能用于特定的環(huán)境。 4.散布活性炭 使用活性炭吸附有害物質(zhì)。 原則上,該方法只能吸收排放的有害物質(zhì),可以降低不合格運動場館空氣中有害物質(zhì)的濃度,但不能表層有害物質(zhì),雨淋會使活性炭失效。 。 某些有害物質(zhì)消散可能需要很長時間,因此攤鋪活性炭不適合長期使用。 因此,該方法不適用于戶外運動場所。 5.疊加 在不合格的表面層上形成另一層聚合物密封層,或放置另一層合格的表面層。 這種方法不能保證聚合物密封層可以完全密封下面的污染源,更不能保證構(gòu)造是否可行,是否會影響合成材料表層的質(zhì)量,從長遠(yuǎn)來看,密封效果很可能 失敗。 因此,它被認(rèn)為是添加物,但也應(yīng)在拆除之后。 拆除方法應(yīng)謹(jǐn)慎使用,因為這在經(jīng)濟(jì)上是浪費的。 但是,必要時應(yīng)堅決采取拆除措施,以免將來發(fā)生麻煩。 對于重金屬,多環(huán)芳烴,苯并[a] py,短鏈氯化石蠟,鄰苯二甲酸鹽和MOCA超過標(biāo)準(zhǔn)的情況,應(yīng)除去合成材料表面層,因為其危害很大且不易降解。



水泥石屑穩(wěn)定層施工方法:1)路床經(jīng)過驗收后,按設(shè)計配合比采用機(jī)械攪拌原材料;2)按設(shè)計的厚度、標(biāo)高、寬度鋪設(shè),用8—12T壓路機(jī)碾壓到無明顯輪跡為止。 1)對石屑穩(wěn)定層清掃干凈,然后噴灑粘層油;2)采用攤鋪機(jī)走雙基線中間加滑桿的方式控制縱橫坡度的方法攤鋪底層的瀝青砼,其間用8—12T壓路機(jī)從跑道低的一端向的部分進(jìn)行碾壓;3)待下層碾壓完成一段時間后,上層采用浮動基準(zhǔn)梁控制攤鋪,然后用6—8T壓路機(jī)從跑道低的一端向的部分進(jìn)行碾壓直到無明顯輪跡為止。環(huán)保型塑膠跑道 1)將基層清掃干凈,按照配方要求配制底膠,攤鋪厚度為10毫米的底膠,然后消泡,待其固化; 2)待其固化后,按照配方要求配制面膠,攤鋪厚度為2毫米,后撒EPDM顆粒;3)掃除面層余粒,滾刷顆粒防護(hù)面層. 4)測量、放出跑道工藝線,噴劃工藝線。排水溝施工方法:1)按要求進(jìn)行溝底開挖,對溝底進(jìn)行夯實,鋪設(shè)設(shè)計要求的一定厚度的底層;2)磚砌排水溝直墻,徹筑后對墻內(nèi)粉刷; 3)預(yù)制排水溝蓋板,鋪設(shè)蓋板。 水泥石屑面層要求:1)石屑有一定的級配,粒徑不應(yīng)超過1cm,水泥含量不宜超過混合料的6%; 2)穩(wěn)定層拌合均勻,色澤應(yīng)一致,其碾壓次數(shù)不少于6次,碾壓后5至7天內(nèi),必須保持一定的濕度;3)嚴(yán)格按照J(rèn)TJ 034-2000《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行施工及驗收。 瀝青混凝土面層要求:1)瀝青混凝土表面無明顯的大面積油污,攪拌不均勻現(xiàn)象;2)基礎(chǔ)竣工后,按3米直尺誤差3毫米的原則,放3米×3米的方格網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測標(biāo)高并算出橫坡(為1%)和縱坡(為0.1%);3)壓實度達(dá)到97%以上;4)嚴(yán)格按照J(rèn)TJ 032-94《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行施工及驗收. 聚氨酯膠面面層要求:1)膠面橫向坡度不大于1/100,縱向坡度不大于1/1000,硬度標(biāo)準(zhǔn)為邵A45-60;2)平整度、橫向、縱向每3米直尺測量無3mm以上凹面,或1米直尺測量無2mm以上凹面為合格;3)各標(biāo)志線的位置距終點線的距離尺度不允許出現(xiàn)負(fù)差,正差一定少于1/10000;4)嚴(yán)格按照GB/T 14833-93《塑膠跑道標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工及驗收。 排水溝要求:1)磚墻垂直度10m內(nèi)小于15mm的偏差,墻面平整度10m內(nèi)小于10mm偏差;2)蓋板的平整度相鄰高差10m內(nèi)小于3mm偏差。




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