無(wú)縫鋼管的5種分類方法 　　1、按生產(chǎn)方法分類 　　(1)無(wú)縫管 - 熱軋管、冷軋管、冷拉管、擠出管、頂管 　　(2)焊管 　　(a)按工藝-電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管 　　(b)按焊縫——直縫焊管、螺旋焊管 　　2、按斷面形狀分類 　　(1)簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行鋼管--圓形結(jié)構(gòu)鋼管、方形以及鋼管、橢圓形或者鋼管、三角形通過(guò)鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他 　　(2)復(fù)雜截面鋼管——六角鋼管、五瓣梅形鋼管、雙凸鋼管、雙凹鋼管、瓜子形鋼管、錐形鋼管、波紋鋼管、鐘殼鋼管等 　　3、按壁厚分類--薄壁結(jié)構(gòu)鋼管、厚壁鋼管 　　4、按用途分類-管道、熱力設(shè)備、機(jī)械工業(yè)、石油、地質(zhì)鉆探、容器、化學(xué)工業(yè)、特殊用途和其他用途的鋼管 　　5、按生產(chǎn)方法分類--熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

　　Q345B無(wú)縫鋼管流程 　　1、Q345B無(wú)縫鋼管無(wú)縫鋼管廣泛應(yīng)用于石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車車架、鋼結(jié)構(gòu)腳手架等結(jié)構(gòu)部件和機(jī)械部件的制造。關(guān)注我們，了解更多管件知識(shí)。 　　2、Q345B無(wú)縫鋼管一般無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可分為冷拔和熱軋兩種。無(wú)縫鋼管一般由碳素結(jié)構(gòu)鋼、普通高合金鋼、優(yōu)質(zhì)合金鋼和合金工具鋼經(jīng)熱軋或冷拔制成。 　　3、Q345B無(wú)縫鋼管，無(wú)縫鋼管具有中空截面，用于輸送液體，如原油、天然氣、液化氣、水和一些固體物料。冷拔(title→退火→酸洗→上油(鍍銅)多道次冷拔(冷軋)空管→熱處理→探傷)嗯，那就是無(wú)縫鋼管。

　　無(wú)縫鋼管有哪些基礎(chǔ)知識(shí) 　　一、化學(xué)成分 　　對(duì)有害化學(xué)元素As SnSb Bi Pb 和氣體N H O等含量提出了要求，為了提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態(tài)，常常采用爐外精煉設(shè)備對(duì)鋼水進(jìn)行精煉，甚至采用電渣爐對(duì)管坯進(jìn)行重熔精煉。 　　二、尺寸精度和外形 　　無(wú)縫鋼管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長(zhǎng)度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，異性鋼管的橫截面尺寸等。 　　三、表面質(zhì)量 　　標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了無(wú)縫鋼管的“表面光潔”的要求。常見(jiàn)的缺陷有：裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮傷(擦傷)、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包等位危險(xiǎn)缺陷;鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。 　　四、物理化學(xué)性能 　　包括常溫下的力學(xué)性能和一定溫度下的力學(xué)性能(熱強(qiáng)性能和低溫性能)和抗腐蝕性能(如抗氧化、抗水蝕、抗酸堿等性能)一般情況下取決于鋼的化學(xué)成分、組織性能和鋼的純凈度以及鋼的熱處理方式等。有些情況下，鋼管的軋制溫度和變形程度也會(huì)對(duì)鋼管的性能產(chǎn)生影響。 　　五、工藝性能 　　包括鋼管的擴(kuò)口、壓扁、卷邊、彎曲、環(huán)拉和焊接性能。 　　六、金相組織 　　包括鋼管的低倍組織和高倍組織。 　　七、特殊要求 　　在用戶使用鋼管時(shí)提出的標(biāo)準(zhǔn)以外的要求。