隨著我國工業(yè)行業(yè)的不斷發(fā)展，排水管的應(yīng)用越來越廣泛,管道有很多優(yōu)點，排水管是一種水力學(xué)性能非常好的產(chǎn)品，內(nèi)壁很光滑，運輸?shù)臅r候阻力比較小，尤其是用于運輸液體的時候更加迅速，這樣可以減少工程投資、節(jié)約能源。排水管在運輸?shù)倪^程中比較省力，安裝的時候也很方便。
柔性鑄鐵排水管是一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。這種管道具有耐腐蝕性能、抗?jié)B漏性能、隔熱性能等優(yōu)點，輕質(zhì)高強、壽命長、可設(shè)計性強、流體阻力小、安裝方便、綜合造價低等優(yōu)點?？蓮V泛用于石油、化工、制藥、電力、造紙、城市給排水、工廠污水處理，海水淡化、煤氣輸送、礦山等行業(yè)，是理想的輸送液體、氣體的管道。近年來，排水管生產(chǎn)發(fā)展很快，數(shù)量逐年上長，應(yīng)用范圍及部門也越來越廣。
球墨鑄鐵管件 ：球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應(yīng)爐中熔化，鑄鐵排水管 溫度不必太高，溫度達(dá)到1480 ℃時即可出爐， 鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時間進(jìn)行鎮(zhèn)靜， 視工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之間進(jìn)行澆注。
第二：爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。
第三： 裝料 一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，鑄鐵排水管 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
第四：出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃，鑄鐵排水管 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。
第五： 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。
第六： 送電熔化 將電爐功率調(diào)至 進(jìn)行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ，鑄鐵排水管 故鉻鐵應(yīng)在 加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵
硅：在碳當(dāng)量不變的條件下，適當(dāng)降低含硅量，有助于降低產(chǎn)生石墨漂浮的傾向。
(3)稀土：稀土含量過少時，碳在鐵液中的溶解度會降低，鐵液將析出大量石墨，加重石墨漂浮。
(4)球化溫度與孕育溫度：為了提高鎂及稀土元素的吸收率，國內(nèi)試驗研究表明，球化處理時適當(dāng)?shù)蔫F液溫度是1380～1450℃。在此溫度區(qū)間，隨著溫度升高，鎂和稀土的吸收率增加。
(5)澆注溫度：一般情況下,澆注溫度越高，出現(xiàn)石墨漂浮的傾向越大，這是因為鑄件長時間處于液態(tài)有利于石墨的析出。A.P.Druschitz與Ｗ.Ｗ.Ｃhaput研究發(fā)現(xiàn),若縮短凝固時間，隨著澆注溫度升高，石墨漂浮傾向降低。
(6)滯留時間：孕育處理后至澆注完畢之間的停留時間太長，為石墨的析出提供了條件，一般這段時間應(yīng)控制在10ｍｉｎ以內(nèi)。
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從此以后，球墨鑄鐵開始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。有關(guān)球墨鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區(qū)從塞納河至凡爾賽全場約21.14Km的輸鑄鐵排水管水管線，300年的時光流逝，除部分管道和接頭維修更換外，主體至今仍在使用。我國球墨鑄鐵管的現(xiàn)狀及前景 我國的球墨鑄鐵管行業(yè)起步于20世紀(jì)90年代初，在中國城鎮(zhèn)供水協(xié)的大力支持下發(fā)展迅猛
缺點一般不使用在高壓管網(wǎng)(6MPa以上)。由于管體相對笨重，鑄鐵排水管安裝時必須動用機械。打壓測試后出現(xiàn)漏水，必須把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放進(jìn)卡箍的高度，安裝上卡箍阻止漏水。要點編輯1.溝槽開挖溝槽底寬應(yīng)按下式計：B=D1+2(b1+b2)式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1
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