熱鍍鋅槽鋼的美鋼聯(lián)法是森吉米爾法的變種，它僅是利用一個(gè)堿性電解脫脂槽取代氧化爐的脫脂作用，其余的工序是與森吉米爾法基本相同的.熱鍍鋅槽鋼的賽拉斯法被人們稱之為火焰直接的加熱法，先帶鋼經(jīng)過(guò)堿洗脫脂，之后?。
  熱鍍鋅槽鋼的森吉米爾法是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯(lián)合起來(lái)，熱鍍鋅槽鋼生產(chǎn)廠家進(jìn)行線內(nèi)退火主要b包括氧化爐、還原爐兩部份來(lái)組成的。這種方法設(shè)備緊湊，投資的費(fèi)用低，產(chǎn)量高。但是熱鍍鋅槽鋼生產(chǎn)工藝復(fù)雜，尤其是在機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，為了避免燒斷帶鋼，鍍鋅槽鋼廠家直銷是需要采用爐子橫移離開鋼帶方法的，這樣操作問(wèn)題比較多，所以，熱鍍鋅工業(yè)采用這種方法是很少的。
  天津市熱鍍鋅廠獲悉相關(guān)文件中對(duì)熱鍍鋅槽鋼廠去產(chǎn)能的時(shí)間要求及概念細(xì)節(jié)表述并不十分清晰，這就使得后續(xù)的執(zhí)行力度存疑，短期影響更多停留于心理預(yù)期層面。同時(shí)熱鍍鋅槽鋼廠過(guò)?；鶖?shù)較大，短期內(nèi)對(duì)熱鍍鋅槽鋼廠報(bào)價(jià)并不會(huì)產(chǎn)生大的影響。
  后期熱鍍鋅槽鋼廠及相關(guān)品種的既要看相關(guān)去產(chǎn)能過(guò)剩措施具體的實(shí)施情況形勢(shì)嚴(yán)峻，也要視宏觀經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇狀況尤其是房地產(chǎn)調(diào)控的情況而定。幾年前鋼企庫(kù)存經(jīng)常維持在2個(gè)月左右有漲有跌，由于近資金成本較高緩解行業(yè)，熱鍍鋅槽鋼廠庫(kù)存基本維持在1個(gè)月左右，較前期沒(méi)有大的變化。
  當(dāng)?shù)仄渌笮蜔徨冧\槽鋼廠在采購(gòu)上也無(wú)大的動(dòng)作。北方一些熱鍍鋅槽鋼廠受物流限制較少，庫(kù)存甚至維持在7—10天的水平。獲悉務(wù)商轉(zhuǎn)型，華東地區(qū)熱鍍鋅槽鋼廠所采購(gòu)熱鍍鋅槽鋼廠原料中進(jìn)口礦居多熱鍍鋅槽鋼廠，國(guó)產(chǎn)礦較少。

線內(nèi)退火就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業(yè)線內(nèi)進(jìn)行氣體保護(hù)再結(jié)晶退火。屬于這個(gè)類行業(yè)的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）、賽拉斯法、莎倫法。
  （1）森吉米爾法它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯(lián)合起來(lái)，其線內(nèi)退火主要包括氧化爐，還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右，把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。后再把帶鋼加熱到700-800度完成再結(jié)晶退火，經(jīng)冷卻段控制進(jìn)鋅鍋前溫度在480度左右， 在不接觸空氣的情況下進(jìn)入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法產(chǎn)量高、鍍鋅質(zhì)量較好，此法曾得到廣泛應(yīng)用。
  （2）美鋼聯(lián)法它是森吉米爾法的一個(gè)變種，它僅僅是利用一個(gè)堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其余工序與森吉米爾法基本相同。在原板進(jìn)入作業(yè)線后，首先進(jìn)行電解脫脂，而后水洗、烘干，再通過(guò)有保護(hù)氣體的還原爐進(jìn)行再結(jié)晶退火， 在密封情況下進(jìn)入鋅鍋熱鍍鋅。
  這種方法因帶鋼不經(jīng)過(guò)氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當(dāng)降低還原爐中保護(hù)氣體的氫含量。這樣，對(duì)爐和降低生產(chǎn)成本有利。但是，由于帶鋼得不到預(yù)加熱就進(jìn)入還原爐中，這樣無(wú)疑提高了還原爐的熱負(fù)荷，影響爐子的壽命。
  （3）賽拉斯法又稱火焰直接加熱法；首先帶鋼經(jīng)堿洗脫脂，而后用鹽酸表面的氧化皮，并經(jīng)水洗、烘干后再進(jìn)入由煤氣火焰直接加熱的立式線內(nèi)退火爐，通過(guò)嚴(yán)格控制爐內(nèi)煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過(guò)剩和氧氣不足的情況下進(jìn)行不完全焰燒，從而使?fàn)t內(nèi)造成還原氣氛。
  因此這種方法并未得廣泛應(yīng)用。使其快速加熱達(dá)到再結(jié)晶溫度并在低氫保護(hù)氣氛下冷卻帶鋼， 在密閉情況下浸入鋅液，進(jìn)行熱鍍鋅。該法設(shè)備緊湊，投資費(fèi)用低，產(chǎn)量高（ 可達(dá)50/小時(shí)）。但生產(chǎn)工藝復(fù)雜，特別是在機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，為了避免燒斷帶鋼，需要采用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問(wèn)題很多，所以，熱鍍鋅工業(yè)采用此法很少。
  （4）莎倫法1939年美國(guó)莎倫公司投產(chǎn)一臺(tái)新型的熱鍍鋅機(jī)組，所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內(nèi)向帶鋼噴射氯化氫氣體并使帶鋼達(dá)到再結(jié)晶溫度，所以也稱為氣體酸洗法。采用氯化氫氣體酸洗，不但能去除帶鋼表面的氧化皮，而且同時(shí)去除了帶鋼表面的油脂，由于帶鋼表面被氧化氣體腐蝕，形成麻面，所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。
  但是由于設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，由此造成很高的設(shè)備維修和更新費(fèi)用。因而此種方法很少被采用。（5）改良森吉米它是一種更優(yōu)越的熱鍍鋅工藝方法；它把森吉米爾法中各自獨(dú)立的氧化爐和還原爐由一個(gè)截面積較小的過(guò)道連接起來(lái)，這樣包括預(yù)熱爐、還原爐和冷卻段在內(nèi)的整個(gè)退火爐構(gòu)成一個(gè)有機(jī)整體。
  實(shí)踐證明，該法具有許多優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、等優(yōu)點(diǎn)已逐漸被人們所認(rèn)識(shí)。其發(fā)展速度非?？欤?965年以來(lái)新建的作業(yè)線幾乎全部采用了這種方法，近年來(lái)老的森吉米爾機(jī)組也大都按照此方法進(jìn)行了改造。特點(diǎn)編輯（1）具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護(hù)鋼基體免受腐蝕。
  （2）具有鐵—鋅合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性；（3）由于結(jié)合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強(qiáng)的耐磨性；（4）由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進(jìn)行冷。
  在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對(duì)鋼基體起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。（6）熱鍍鋅后的件表面光亮美觀。（7）純鋅層是熱鍍鋅中富有塑性的一層鍍鋅層，其性質(zhì)基本接近于純鋅，具有延展性，所以它富于撓性。