耐磨板依據(jù)硬度，焊接工藝等不同首要牌號(hào)有：NM360，NM400，NM450，NM500。
  耐磨板的厚度標(biāo)準(zhǔn)和常用焊絲一般有哪些：
耐磨板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等；
耐磨板常用的焊絲類型：LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等（焊絲直徑：2.4-3.2）；
  1）火電廠：中速磨煤機(jī)筒體襯板，風(fēng)機(jī)葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機(jī)襯板，分離器銜接管，碎煤機(jī)襯板，煤斗及破碎機(jī)襯板，焚燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護(hù)瓦，分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒(méi)太高的要求，可以用原料為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。

切開(kāi)裂紋：鋼板切開(kāi)裂紋類似于焊接時(shí)發(fā)作氫致裂紋，假如鋼板切邊發(fā)作裂紋，將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才呈現(xiàn)。因而，切開(kāi)裂紋歸于推遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，呈現(xiàn)切開(kāi)裂紋就越大。
預(yù)熱切開(kāi)：防備鋼板切開(kāi)裂紋有用的辦法，便是在切開(kāi)前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切開(kāi)前，鋼板一般都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低首要取決于鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚，見(jiàn)表2.預(yù)熱辦法可選用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以運(yùn)用加熱爐加熱。為確認(rèn)鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱門被面測(cè)驗(yàn)所需溫度。
留意：預(yù)熱特別留意，要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱，避免接觸熱源的區(qū)域呈現(xiàn)部分過(guò)熱現(xiàn)象。
低速切開(kāi)：避免切開(kāi)裂紋的另一種辦法便是下降切開(kāi)速度。假如無(wú)法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以運(yùn)用部分預(yù)熱法代替。運(yùn)用低速切開(kāi)辦法避免切開(kāi)裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。咱們主張切開(kāi)前先對(duì)切開(kāi)帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度到達(dá)100°C左右為宜。其 切開(kāi)速度取決于鋼板等級(jí)和厚度.
特別說(shuō)明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切開(kāi)辦法結(jié)合運(yùn)用，可以進(jìn)一步下降切開(kāi)裂紋的呈現(xiàn)幾率。
切開(kāi)后緩冷要求：無(wú)論對(duì)切開(kāi)不見(jiàn)是否預(yù)熱，鋼板切開(kāi)后的緩冷都會(huì)有用下降切開(kāi)裂紋的危險(xiǎn)。假如切開(kāi)后將其帶有溫?zé)岬牟灰?jiàn)進(jìn)行堆積，運(yùn)用隔熱毯將其掩蓋，也可以完成緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。
切開(kāi)后加熱要求：關(guān)于耐磨鋼板的切開(kāi)，切開(kāi)后當(dāng)即采納加熱（低溫回火），也是防備切開(kāi)裂紋的有用辦法和辦法。鋼板切厚經(jīng)過(guò)低溫回火處理，可以有用切開(kāi)參與應(yīng)力（低溫回火工藝；保溫時(shí)間安5min/mm）
關(guān)于切開(kāi)后加熱的辦法，也選用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切開(kāi)后的加熱。