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瑞誠工程橡膠(麗水市分公司)正因勢而變,與時俱進的精神,開拓進取,銳意創(chuàng)新,提高綜合素質(zhì),努力創(chuàng)造高質(zhì)量的 【盆式橡膠支座】產(chǎn)品、卓越的品質(zhì)、完美的服務,遵循:“追求無止境”的企業(yè)理念和“一切為了用戶”的經(jīng)營宗旨,我們期待與您攜手合作,共創(chuàng)美好明天
球鉸支座,抗震球型鋼支座鋼結構支座(又名網(wǎng)架支座)分減振球型鋼支座和抗震球型鋼支座,亦稱為萬向轉動球鉸支座。鋼結構支座的主要技術性能:可承受豎向載荷;具有抗豎向拉豎向地震時上下結構不脫節(jié);具有抗水平力的性能,保證水平地震時結構不脫落;可適應徑向、環(huán)向的位移要求;可適應任意方向的轉角要求;減震支座具有良好的減震性能;支座通過球面?zhèn)髁Α?br /> 不出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象,作用在上、下結結構的反力比較均勻;支座不用橡膠承壓,不存在橡膠老化對支座的影響,使用壽命長。支座技術參數(shù)支座豎向承載力分為300KN~10000KN十四個級別支座的抗水平力為豎向承載力的20%;支座抗豎向拉力:GKQZ型、GJQZ型抗豎向拉力為豎向承載力的20%;GKGZ型、GJGZ型抗豎向拉力為豎向承載力的30%;設計轉角為0.08rad(可根據(jù)用戶要求另行設計)支座的徑向位移量±20mm-±50mm。
環(huán)向位移量±60mm-±100mm;以上技術要求均可根據(jù)客戶要求設計生產(chǎn)。球鉸支座球鉸支座選用時應注意的事項選用支座時應注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小,并注意位移量和轉角,對于減震支座還應注意水平彈性剛度。萬向轉動球鉸支座小巧輕便,較同樣支反力的盆式橡膠支座重量減輕40-50%。
較同樣支反力的其它球座重量減輕20~25%。萬向轉動球鉸支座耐腐蝕能力大大增強,可在海洋大氣及飛濺區(qū)等惡劣環(huán)境下使用不采用橡膠承壓,不存在橡膠老化對支座轉動性能的影響。選用支座時應注意支座的類型,即雙向活動型、單向活動型、固定型??拐鸸潭ㄣq支座維護保養(yǎng)支座應每年定期維護保養(yǎng)。檢查支座連接焊有無松動或剪斷。
環(huán)向位移量±60mm-±100mm;以上技術要求均可根據(jù)客戶要求設計生產(chǎn)。球鉸支座球鉸支座選用時應注意的事項選用支座時應注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小,并注意位移量和轉角,對于減震支座還應注意水平彈性剛度。萬向轉動球鉸支座小巧輕便,較同樣支反力的盆式橡膠支座重量減輕40-50%。
較同樣支反力的其它球座重量減輕20~25%。萬向轉動球鉸支座耐腐蝕能力大大增強,可在海洋大氣及飛濺區(qū)等惡劣環(huán)境下使用不采用橡膠承壓,不存在橡膠老化對支座轉動性能的影響。選用支座時應注意支座的類型,即雙向活動型、單向活動型、固定型??拐鸸潭ㄣq支座維護保養(yǎng)支座應每年定期維護保養(yǎng)。檢查支座連接焊有無松動或剪斷。
隨著球鉸支座的逐步推廣應用,支座的施工質(zhì)量直接影響到鋼結構整體的。隨著建筑技術的發(fā)展,對鋼結構基礎的施工質(zhì)量、環(huán)保要求也越來越高,需要選用更加優(yōu)良的材料,采用先進的施工工藝,以保證建筑物的性和使用功能。 抗拉固定球鉸支座施工步驟 1下球鉸支架支撐鋼板預埋、下球鉸定位鋼板預埋及滑道定位鋼板預埋。在墩頂混凝土澆筑前預埋。1)下球鉸支架支撐鋼板尺寸30cm*30cm,分別安裝在下球鉸支架四個支腿下方,標高比下球鉸支架底部略低,低5cm為宜,鋼板中心間距2.29m。2)下球鉸定位鋼板尺寸15cm*15cm,安裝在沿線路方向和垂直線路方向的軸線上與球鉸中心間距2m,鋼板標高與下球鉸頂部高程相平。 鋼板底部焊接1.5m長[10槽鋼,槽鋼埋入墩頂混凝土10cm。3)滑道定位鋼板結構與下球鉸定位鋼板結構相似,頂部與滑道鋼板底標高相同,沿滑道中心等間距預埋8塊。 2下球鉸支架及下球鉸安裝(1)在下球鉸定位鋼板上用全站儀投影出下球鉸中心輔助點坐標(沿線路方向各2m及垂直線路方向各2m。 4個輔助中心點坐標)牽線引出下球鉸坐標中心,并在下球鉸轉盤上牽線引出下球鉸幾何中心。(2)用大噸位吊車整體吊裝下球鉸支架及下球鉸,慢慢移動使下球鉸幾何中心與下球鉸坐標中心基本重合,同時調(diào)整下球鉸高度使下球鉸頂部與坐標中心牽引線重合,兩個方面保證下球鉸和高程與設計和設計高程基本相同。
抗震鋼鉸支座的優(yōu)勢特色: 1、支座采用球面接觸,接觸面積大,壓強低,傳力均勻,體積小,用鋼量小。 2、可萬向承載,即可承受壓力,拔力和任意方向的剪力。 3、抗震球鉸支座可萬向轉動,以釋放任意方向的彎距。 4、支座采用減振彈簧,可滿足高烈度區(qū)工程結構的減振需要。 5、抗震球鉸支座的受力部件均采用鋼件,在100年內(nèi)沒有老化問題。 抗震鋼鉸支座施工流程: 下球鉸支架支撐鋼板預埋、下球鉸定位鋼板預埋及滑道定位鋼板預埋→下球鉸支架及下球鉸安裝→滑道安裝→安裝澆筑下轉盤、滑道預留槽混凝土→安裝滑塊→安裝上球鉸及澆筑上球鉸與平面連接鋼板、下鋼護筒之間的微膨脹混凝土→安裝夾層鋼板、上鋼護筒→安裝鋼管通道及銷軸→撐腳和沙箱安裝→綁扎上護筒及上轉盤鋼筋澆筑上轉盤混凝→上轉盤牽引索施工。
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