鋼筋籠繞筋機(jī)特點(diǎn)：
1.速度快：待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人 可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。
2.質(zhì)量穩(wěn)定：機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定質(zhì)量不變。
3.適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號(hào)、大小、長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。
4.轉(zhuǎn)運(yùn)便捷：組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、生產(chǎn)等過(guò)程不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)動(dòng)作業(yè)。 
5.流水線形式：獨(dú)立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過(guò)程施焊等全部過(guò)程。
6.采用螺紋連接技術(shù)可精準(zhǔn)定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度

 

繞筋機(jī)電弧焊：由焊條通過(guò)焊接電流產(chǎn)生的電弧熱進(jìn)行鋼筋連接的一種方法。鋼筋豎向連接，在現(xiàn)場(chǎng)使用較多的是綁條焊和搭接焊。幫條焊宜采用對(duì)接鋼筋為同級(jí)別、同直徑的鋼筋制作。在兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為2～5mm。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，1）受拉區(qū)不宜大于50%；受壓區(qū)不受限制；2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；3）直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。式中l(wèi)a縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度，按9-2-1-2條確定；2）構(gòu)件中的縱向受壓鋼筋，當(dāng)采用搭接連接時(shí)，其受壓搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度的0.7倍，且在任何情況下不應(yīng)小于200mm。（3）在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，1）箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；

 

l  卸籠后，將移動(dòng)盤復(fù)位，準(zhǔn)備生產(chǎn)下一個(gè)籠子。繞筋機(jī)
電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC 和觸摸屏，均為世界品牌，進(jìn)一步保證了設(shè)備性能穩(wěn)定可靠和持久耐用

l  調(diào)整焊接速度、任意改變繞筋間距和繞筋根數(shù)等操作，只需在觸摸屏上進(jìn)行設(shè)定，無(wú)需停機(jī)調(diào)整機(jī)械，操作簡(jiǎn)單易學(xué)

l  具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能；可進(jìn)行用戶權(quán)限設(shè)置，密碼進(jìn)入，專人操作

l  本機(jī)控制系統(tǒng)，在國(guó)內(nèi)已有5年多的實(shí)踐應(yīng)用，成熟穩(wěn)定；也是公司比對(duì)其他同業(yè)的主要優(yōu)勢(shì)之一

第9步.加內(nèi)箍筋

l  內(nèi)加強(qiáng)筋彎弧機(jī),專門配套，穩(wěn)定耐用

l  預(yù)先內(nèi)箍筋彎曲成型；鋼筋直徑16-28mm，箍筋直徑300-2500mm

l  待鋼筋籠卸下后，由人工將內(nèi)箍筋點(diǎn)焊在鋼筋籠內(nèi)部，起到加強(qiáng)支撐、防變形作用