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  錘式破碎機(jī)是一款依靠高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)錘頭產(chǎn)生的沖擊力來(lái)破碎物料的設(shè)備,在破碎過(guò)程中不可避免的要帶動(dòng)空氣,運(yùn)動(dòng)的空氣與機(jī)體外的空氣發(fā)生質(zhì)量交換就會(huì)產(chǎn)生一定的鼓風(fēng)量,當(dāng)破碎的物料產(chǎn)生一定的粉塵時(shí)就會(huì)發(fā)生外泄造成粉塵污染,我廠河南宇峰經(jīng)過(guò)實(shí)地考察結(jié)合制造經(jīng)驗(yàn)對(duì)錘式破碎機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)有效的減少了破碎物料時(shí)粉塵量和粉塵外泄,將粉塵污染降低到一定的范圍之內(nèi)。
    錘式破碎機(jī)的粉塵形成是避免不了的現(xiàn)象發(fā)生,這是它破對(duì)物料運(yùn)動(dòng)形態(tài)的一個(gè)必然性,但是可以進(jìn)行技術(shù)革新降低這個(gè)現(xiàn)行的發(fā)生。鼓風(fēng)量較大、空氣流動(dòng)雜亂、破碎腔設(shè)計(jì)、進(jìn)料口設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)形態(tài)等都是產(chǎn)生粉塵的一些因素,以我廠的技術(shù)現(xiàn)在可以對(duì)其中的一些因素進(jìn)行改進(jìn)從而來(lái)減少粉塵量。




 錘式破碎機(jī)錘成品檢驗(yàn):破碎機(jī)錘成品不得有裂縫和夾雜物夾雜物,夾砂,冷絕緣,氣孔,收縮孔,收縮,缺肉等鑄造缺陷,閘門,立管,閃光毛刺,粘砂 等應(yīng)清洗干凈,熱處理后不應(yīng)有裂縫,落渣等缺陷;破碎機(jī)保護(hù)塊的螺栓須牢固連接,破碎機(jī)錘柄上的硬質(zhì)合金也須連接。堅(jiān)固(雙水熱復(fù)合錘頭應(yīng)檢查裂縫),以免在使用過(guò)程中開裂和掉落;復(fù)合錘頭的錘柄手柄須冶金結(jié)合,使用時(shí)不得破裂或破損,以免造成重大損失。
  破碎錘的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):錘式破碎機(jī)錘在其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀后對(duì)其內(nèi)部金相組織和機(jī)械性能有很大影響。就厚度而言,破碎錘的尺寸越大,沖擊越明顯。通過(guò)分析可以知道不同材料制成的破碎錘的破裂失效模式。破碎機(jī)錘頭破裂的主要原因是表面或內(nèi)部存在不同程度的缺陷。在這種缺陷的情況下,錘式破碎錘將在操作開始時(shí)破碎。




  腔中有太多雜質(zhì)。錘式破碎機(jī)完成后,操作人員需要清潔設(shè)備,特別是破碎區(qū)域的破碎腔。當(dāng)破碎室中的雜質(zhì)太多時(shí),將導(dǎo)致下次啟動(dòng)困難,這將導(dǎo)致破碎室的磨損并影響破碎室的壽命。因此,建議定期清潔和維護(hù)破碎腔。
  喂食時(shí)間是錯(cuò)誤的。打開錘式破碎機(jī)時(shí),在機(jī)器開啟前半小時(shí)內(nèi)不能放入大型物料。因此,設(shè)備處于半啟動(dòng)狀態(tài),因此材料太硬并且會(huì)損壞設(shè)備的破損部分,尤其是破碎室。它還加劇了破碎室壁的磨損并減少了破碎室的使用時(shí)間。
  錘式破碎機(jī)在出現(xiàn)破碎問題的時(shí)候,一定要特別注意,我們不要盲目的解決和處理,一定要先進(jìn)行故障分析,然后按照排除法做一個(gè)故障歸類,這樣我們?cè)诮鉀Q問題的時(shí)候,也能更加簡(jiǎn)單明了,所以說(shuō),解決問題還是得需要靠實(shí)際情況決定。




    錘式破碎機(jī)的篩分部件安裝在設(shè)備的出料口端,篩板的兩端裝在橫梁上,外端由壓板壓緊與轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)的方向垂直安裝。篩板中間部位成凹形,這是為了方便物料的排出也是在錘頭和篩板之間的距離形成一致,對(duì)于那些沒有破碎合格的物料再次進(jìn)行擊打研磨破碎,使其能夠排出機(jī)體。
    錘式破碎機(jī)進(jìn)料口加裝延伸設(shè)備是一個(gè)常規(guī)的防塵設(shè)計(jì),使粉塵在破碎腔內(nèi)隨物料沉淀從排料口排出降低粉塵揮灑洋溢。改進(jìn)破碎原理是從破碎技術(shù)成面上進(jìn)行改變粉塵量的產(chǎn)生,這種在破碎腔中產(chǎn)生破碎漩渦降低鼓風(fēng)量的方式是一個(gè)較大的改進(jìn),不但減少了粉塵的產(chǎn)生,還了成品砂石骨料的質(zhì)量。
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