產(chǎn)品詳細(xì)介紹
水泥雙液注漿機(jī)工作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
(1)應(yīng)經(jīng)常注意壓力表的指示,如壓力表無(wú)指示或超過(guò)壓力后,裝置不起作用時(shí),應(yīng)查明原因,故障后再啟動(dòng)。
(2)注意灰漿泵和電動(dòng)機(jī)的機(jī)構(gòu)是否正常,當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),打開(kāi)卸荷閥使壓力下降,排除故障。
(3)應(yīng)經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根避免滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象應(yīng)視具體情況更換盤根或柱塞。
(4)攪拌后的水泥漿在進(jìn)入泵前應(yīng)經(jīng)稠密度測(cè)定,試驗(yàn)時(shí)將稠度計(jì)與漿面垂直,輕松放入,以自重下沉。
(5)每班結(jié)束停機(jī)時(shí),必需立即泵送清水,清洗管道及泵內(nèi)部,直至清洗干凈,保證球閥、排漿口、吸漿口、卸荷閥清潔暢通。
(6)油室應(yīng)注滿甘油。
雙液注漿機(jī)設(shè)備故障排除:
1、如機(jī)器無(wú)壓力或不出漿時(shí),先檢查高壓灌注槍前端牛油頭內(nèi)的密封墊是否變形。如已變形,需換新的密封墊(因機(jī)器工作壓力大,密封墊需經(jīng)常更換)。
2、牛油頭內(nèi)密封墊如沒(méi)有問(wèn)題,檢查高壓管與壓力表下面的三通連接端口是否有污物堵塞,如有清理干凈即可。
3、前邊兩項(xiàng)檢查結(jié)束后,機(jī)器仍無(wú)壓力或不出漿,請(qǐng)將壓力表下的三通擰下,將銅制泵浦內(nèi)的彈簧和鋼珠取出清洗,同時(shí)清洗泵浦腔內(nèi)臟物。清洗結(jié)束后按 簧→三通順序裝回即可。
4、各部件連接處,如有漏漿,請(qǐng)用生料帶纏緊后重新鎖緊連接。
5、塑料桶下機(jī)器主體活塞處主軸與主軸螺帽內(nèi)有鐵弗龍墊圈,此處功用在于防漏。如出現(xiàn)漏漿,請(qǐng)調(diào)整主軸既可止漏。
豫信致誠(chéng)機(jī)械設(shè)備(溫州市分公司)是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售 灌漿泵工廠,通過(guò)質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)。公司一直以專業(yè)、創(chuàng)新、發(fā)展為企業(yè)精神,秉承好產(chǎn)品、好技術(shù)、好工程的高品質(zhì)觀,憑著敬業(yè)的精神,經(jīng)過(guò)十多年的沉淀和研究,使公司的團(tuán)隊(duì)更加完善,技術(shù)更加過(guò)硬,迅速崛起,成為全國(guó)生產(chǎn) 灌漿泵的知名企業(yè)。
工程中雙液注漿泵進(jìn)行注漿作業(yè)的注意事項(xiàng):
(1)雙液注漿機(jī)只適宜注水泥和水,水玻璃等較細(xì)性的混合漿液,決不允許混合化學(xué)物質(zhì)(如酸、堿等)。水泥和水的配比濃度不超過(guò)1.5:1(重量比)。
(2)該泵既能單液注漿,也可雙液注漿,雙液注漿時(shí)可在其中一個(gè)閥室的吸漿彎頭與吸漿管之間加裝一個(gè)調(diào)漿閥(隨機(jī)備件),此調(diào)漿閥可任意調(diào)節(jié)流量,以達(dá)到所要求的配比。
(3)開(kāi)機(jī)后打開(kāi)注漿閥門,關(guān)閉放漿閥門,試注水1分鐘以上。
(4)待確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開(kāi)放漿閥門,關(guān)閉注漿閥門,觀察漿液狀況。
(5)將注漿管與注漿孔位接通后,打開(kāi)注漿閥門,關(guān)閉放漿閥門,開(kāi)始注漿。