任何工件在進行機械加工之后，在外表上面都會殘藏著預(yù)應(yīng)力。在不銹鋼工業(yè)無縫鋼管上面殘藏著的壓應(yīng)力，可以進步不銹鋼工業(yè)無縫鋼管自身的耐磨的性質(zhì)以及受拉應(yīng)力的疲憊的前度，而像在不銹鋼工業(yè)無縫鋼管上面殘藏著的拉應(yīng)力其實正與壓應(yīng)力相反。接下來就讓我來一下，方管上面殘藏著預(yù)應(yīng)力的緣由。因為冷塑性而引發(fā)的變形殘留的應(yīng)力。在對方管在進行加工的時分，因為切削力的效果，致使方管已加工的外表遭到激烈的冷塑性而致使變形，致使這種冷塑性變形的緣由傍邊杰出的是：上面的對不銹鋼工業(yè)無縫鋼管的外表的揉捏以及沖突而發(fā)生的塑形變形，因為方管的基體金屬在這個時分正處于彈性的狀況。在切削力不見之后，基體的金屬就趨向于康復(fù)的狀況，這個時分的方管現(xiàn)已遭到了塑形的外表上面的約束，致使基體康復(fù)不了本來的形狀，這樣就會在外表上面殘藏著應(yīng)壓力，這些在方管上面殘藏著的應(yīng)壓力就會到致使方管的耐磨性以及抗疲憊的強度降低。

小口徑不銹鋼無縫管過程中，在焊接接頭中產(chǎn)生的不符合設(shè)計和工藝文件要求的缺陷，金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。未焊透是指焊接時接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。未熔合熔焊時，焊道與母材之間或焊道與焊道之間，未完全熔化結(jié)合的部分，點焊時電阻點焊指母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的部分。
夾渣焊后殘留在焊縫中的熔渣，夾雜物由于焊接冶金反應(yīng)產(chǎn)生的，焊后殘留在焊縫金屬中的觀非金屬雜質(zhì) (如氧化物、硫化物等）。夾鎢鎢極惰性氣體保護焊時，由鎢極進入到焊縫中的鎢粒。氣孔焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。氣孔可分為密集氣孔、條蟲狀氣孔和針狀氣孔等。咬邊由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)或操作工藝不正確，沿焊趾的方管部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。

這些小企業(yè)采用落后的冷拔工藝生產(chǎn)，產(chǎn)品主要為流體管、結(jié)構(gòu)管等，還包括部分油井管光管產(chǎn)品，供給各類的管加工企業(yè)生產(chǎn)成品油井管。華北地區(qū)因為有天津鋼管和包鋼，產(chǎn)量和比例列第2位，但是比例呈下降趨勢。東北地區(qū)因為遼寧民營企業(yè)產(chǎn)量增加較快，2007年產(chǎn)量和比例超過中南地區(qū)，列第3位。
  中南地區(qū)和西南地區(qū)因為有衡管和攀成鋼等不銹鋼管重點生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)量和比例分列第4位和第5位。(4)不銹鋼管華東地區(qū)生產(chǎn)格局華東地區(qū)六省一市，不銹鋼管產(chǎn)能的地區(qū)是江蘇省，江蘇大量的民營企業(yè)決定的江蘇不銹鋼管的產(chǎn)能，但生產(chǎn)主體較為分散，產(chǎn)業(yè)集中度低。
  為僅可能節(jié)約能源，降低消耗，近年不銹鋼管廠主要采取了如下的節(jié)能：（１）采用連鑄管坯代替軋制管坯；（２）采用新型環(huán)形加熱爐和隔熱材料；（３）采用新設(shè)備新工藝，定徑時取消再加熱爐工序，張力減徑時采用低。在化工行業(yè)中經(jīng)常遇到與非氧化性酸的化工容器、貯罐、反應(yīng)釜等，通常多采用普通奧氏體不銹鋼管來制造這類設(shè)備。
  但從設(shè)備的使用運行來看，它們的耐腐蝕性能不盡如人意，尤其在含氯離子的介質(zhì)中，常常由于出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕而導(dǎo)致設(shè)備破壞，甚至造成事故。近年來從化工設(shè)備的耐蝕性和性等方面考慮，鉻鎳奧氏體不銹鋼管開始廣泛的使用。鉻鎳奧氏體不銹鋼管以其的特性（即具有良好的耐酸、耐堿、耐腐蝕等性能），應(yīng)用范圍逐漸廣泛，在眾多行業(yè)中普遍使用，尤其在化工業(yè)容器制造中使用更為普遍。