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多年的不懈努力和歷練，使華宇誠(chéng)數(shù)控科技(溫州市分公司)擁有一大批經(jīng)驗(yàn)豐富的 光纖激光切割機(jī)床設(shè)計(jì)、安裝技術(shù)人員及管理人員。通過(guò)與國(guó)內(nèi)外同行的廣泛交流與學(xué)習(xí)，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，掌握了先進(jìn)的 光纖激光切割機(jī)床技術(shù)和設(shè)計(jì)理念，使用戶在滿足佳使用條件下實(shí)現(xiàn)低得投資成本，從而實(shí)現(xiàn)投資小化，收益大化。
數(shù)控等離子切割機(jī)煙塵處理哪種方式效果好， 等離子切割產(chǎn)生的煙塵與焊接煙塵類似，煙塵量較大，含有有害氣體和微小粉塵顆粒物，如CO、CO、H、0、NO和碳?xì)浠衔锏?。一次煙塵粒子以球狀、粒徑3um的呼吸性粉塵為主，在空氣中可在靜電和磁性作用下迅速聚集在一起，形成直徑較大的二次粒子，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)職工危害很大。干式除塵方式就是為數(shù)控切割平臺(tái)增加一套煙塵捕捉裝置，將捕集到的煙塵直接輸送到煙塵過(guò)濾凈化設(shè)備，經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行排放。等離子切割產(chǎn)生的煙塵基本形成于工件切口的下方，因此抽氣式負(fù)壓切割平臺(tái)成為目前常見(jiàn)的煙氣捕捉裝置。為了節(jié)省投資和提高抽風(fēng)效率，以小的送風(fēng)量達(dá)到 的煙塵采集量，一般只對(duì)正處于切割的區(qū)域進(jìn)行吸塵處理。因此切割平臺(tái)沿著切割機(jī)主導(dǎo)軌方向會(huì)被分成若干個(gè)均勻的密閉小區(qū)域，旁側(cè)開(kāi)有出風(fēng)口。由于干式除塵方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、除塵效果較好而被廣泛使用。采用干式切割方式，通過(guò)除塵器吸走切割時(shí)產(chǎn)生的煙塵，經(jīng)過(guò)濾處理后排放，不僅切割效率高，而且保護(hù)了操作人員的勞動(dòng)環(huán)境并防止了環(huán)境污染，是一種比較理想的除塵方式。
數(shù)控等離子切割機(jī)主要的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋翰讳P鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材等，主要用于平面切割非規(guī)則圖形，理論上只要用AUTOCAD能畫(huà)出來(lái)的圖形就能切割（半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無(wú)法切割）。一臺(tái)完整的數(shù)控等離子切割機(jī)主要由等離子發(fā)生器，數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床和供氣裝置（空氣壓縮機(jī)）幾部分組成。等離子發(fā)生器及其割炬組直接決定切割質(zhì)量，數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床直接決定切割精度，供氣裝置直接影響切割質(zhì)量，也是等離子發(fā)生器工作的必備條件。
數(shù)控等離子切割機(jī)在切割速度及切割范圍上都較火焰切割有所改善，加上近年來(lái)等離子切割技術(shù)的成熟完善，市場(chǎng)上也有越來(lái)越多的用戶企業(yè)選擇等離子切割方式，相比傳統(tǒng)的切割方式來(lái)看，等離子切割具有率、高精度和高穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合于大批量生產(chǎn)加工及高精度切割要求，另外從成本角度來(lái)看，由于去掉了切割燃?xì)赓M(fèi)用，等離子切割相對(duì)成本更為經(jīng)濟(jì)，特別是應(yīng)用于大批量加工生產(chǎn)的時(shí)候，其加工成本控制將更為明顯。
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