不銹鋼三種簡(jiǎn)易拋光方法利弊的比較 

  不銹鋼常用的拋光方法有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光三種，這三種方法各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。 

  1.機(jī)械拋光。

  其優(yōu)點(diǎn)是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，而且復(fù)雜零件無(wú)法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時(shí)間不長(zhǎng)，發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡(jiǎn)單件，中、小產(chǎn)品。 

  2.化學(xué)拋光。

  其優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)備投資少,復(fù)雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。其缺點(diǎn)是光亮度差,有氣體溢出，需要通風(fēng)設(shè)備，加溫困難。適合加工小批量復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品。 

  3.電化學(xué)拋光 

  其優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤保持長(zhǎng),工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點(diǎn)是防污染性高，加工設(shè)備一次性投資大，復(fù)雜件要工裝、輔助電極，大量生產(chǎn)還需要降溫設(shè)施。適合批量生產(chǎn)，主要應(yīng)用于產(chǎn)品，出口產(chǎn)品，有公差產(chǎn)品，其加工工藝穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單。 

20世紀(jì)50年代，瑞典的阿維斯塔鋼首次生產(chǎn)出了用于特殊環(huán)境下的含6%鉬不銹鋼。其主要合金含量為: 16.5%Cr-30%Ni-6%Mo，這也就是后來(lái)254SMO的雛形。美國(guó)也于七十年代初期研制出了AL-6X。其主要合金含量為: 20%Cr-25%Ni-6%Mo。這一鋼種的主要用途是電廠中用海水冷卻的薄壁冷凝管道。高的合金含量使這種不銹鋼容易產(chǎn)生金屬中間相的析出, 因此妨礙了厚壁型材或管材的制造。

七十年代初AOD技術(shù)革新使合金元素的添加過(guò)程得到了更好的控制，特別的氮的添加和控制，有害量元素的過(guò)程也得到了很大的改進(jìn)，這些均為制造更高合金化的超級(jí)奧氏體不銹鋼打下了基礎(chǔ)。
 

超級(jí)奧氏體不銹鋼的前世今生

發(fā)布時(shí)間：2018-05-29 14:16 點(diǎn)擊率：242

在20世紀(jì)30年代起，為了提高抗酸腐蝕，尤其是抗硫酸腐蝕的能力，奧氏體不銹鋼中的鉬、鉻含量不斷，并逐漸開發(fā)出超級(jí)奧氏體不銹鋼。

 

在法國(guó)和瑞典, 人們開發(fā)了含20%Cr-25%Ni-4.5%Mo-1.5%Cu的合金, 并被命名為904L。而在美國(guó)則按相似的方法研制出了含20%Cr-30% Ni-2.5%Mo-3.5%Cu的20號(hào)合金。20號(hào)合金與904L的開發(fā)為超級(jí)奧氏體不銹鋼的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

 




 

20世紀(jì)50年代，瑞典的阿維斯塔鋼首次生產(chǎn)出了用于特殊環(huán)境下的含6%鉬不銹鋼。其主要合金含量為: 16.5%Cr-30%Ni-6%Mo，這也就是后來(lái)254SMO的雛形。美國(guó)也于七十年代初期研制出了AL-6X。其主要合金含量為: 20%Cr-25%Ni-6%Mo。這一鋼種的主要用途是電廠中用海水冷卻的薄壁冷凝管道。高的合金含量使這種不銹鋼容易產(chǎn)生金屬中間相的析出, 因此妨礙了厚壁型材或管材的制造。


七十年代初AOD技術(shù)革新使合金元素的添加過(guò)程得到了更好的控制，特別的氮的添加和控制，有害量元素的過(guò)程也得到了很大的改進(jìn)，這些均為制造更高合金化的超級(jí)奧氏體不銹鋼打下了基礎(chǔ)。
 




 

1976瑞典阿維斯塔鋼鐵有限公司研制出一種新型的含6%Mo不銹鋼,即Avesta254SMO, 同時(shí)還獲得了 。由于氮的加入使得金屬中間相的沉淀變得更加緩慢, 因此有利于較厚材料的生產(chǎn), 如中厚板和厚壁管材。同時(shí), 它的抗腐蝕性和機(jī)械性能也得到了很大的提高。含6%Mo超級(jí)奧氏體不銹鋼的共同特點(diǎn)就是它們都具有非常高的抗點(diǎn)蝕和抗縫隙腐蝕能力。因此, 一直廣泛地應(yīng)用于海上及脫鹽工業(yè)、海水處理、煙氣脫硫等裝置中。Avesta 254SMO的出現(xiàn), 標(biāo)志著6Mo超級(jí)奧氏體不銹鋼工業(yè)化和商業(yè)化的開始。