無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作保送流體的管道，如保送石油、自然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。普遍用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可進(jìn)步材料應(yīng)用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已普遍用鋼管來(lái)制造。消費(fèi)工藝熱軋無(wú)縫鋼管主要消費(fèi)工序（主要檢驗(yàn)工序）：管坯準(zhǔn)備及檢查-管坯加熱、孔、軋管、鋼管再加熱、定（減）徑、熱處置、廢品管矯直、精整、檢驗(yàn)、（無(wú)損、理化、臺(tái)檢）、入庫(kù)冷軋（拔）無(wú)縫鋼管主要消費(fèi)工序：坯料準(zhǔn)備、酸洗潤(rùn)滑、冷軋（拔）、熱處置、矯直、精整、檢驗(yàn)
普通的無(wú)縫鋼管的消費(fèi)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的消費(fèi)流程普通要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要中止三輥連軋，擠壓后要中止定徑測(cè)試，假定表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)中止切割，切割生長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體中止酸洗，酸洗時(shí)要留不測(cè)表能否有大量的起泡產(chǎn)生，假定有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚普通比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管愈加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。
熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)普通是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處置后中止交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)厲的手工選擇，在質(zhì)檢后要中止表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幹煤笠兄勾┛椎膶?shí)驗(yàn)，假定穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要中止矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)中止探傷實(shí)驗(yàn)，后貼上標(biāo)簽、中止規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。

熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)普通是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處置后中止交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)厲的手工選擇，在質(zhì)檢后要中止表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幹煤笠兄勾┛椎膶?shí)驗(yàn)，假定穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要中止矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)中止探傷實(shí)驗(yàn)， 貼上標(biāo)簽、中止規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試（或探傷）→標(biāo)志→入庫(kù)無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無(wú)縫管外徑普通大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。普通用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi，45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體保送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車(chē)、拖拉機(jī)的受力零件。普通用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁實(shí)驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處置狀態(tài)交貨；冷軋以熱處置狀態(tài)交貨。
質(zhì)量央求：鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能主要的要素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處置工藝參數(shù)的主要依據(jù)。合金元素：有意參與，根據(jù)用途，剩余元素：煉鋼帶入，恰當(dāng)控制。有害元素：嚴(yán)厲控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）爐外精煉或電渣重熔：進(jìn)步鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純真度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。鋼管幾何尺寸精度和外形，鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。外徑允許傾向δ=（D-Di）/Di×D： 或小外徑mmDi：名義外徑mm
鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)。

水煤氣保送管的外徑與無(wú)縫鋼管普通不匹配。往常技術(shù)先進(jìn)了，不同用途，多小的管都有。內(nèi)3mm,外6mm小口徑無(wú)縫鋼管5.5mm,外14mm精密合金無(wú)縫鋼管內(nèi)7mm,外16mm高壓合金無(wú)縫鋼管內(nèi)5.6mm,外14mm鉻鉬合金無(wú)縫鋼管外14,內(nèi)5.3CRMO合金精品無(wú)縫鋼管.水煤氣保送鋼管（鍍鋅或非鍍鋅）、鑄鐵管等管材，管徑宜以公稱(chēng)直徑DN表示（如DN15、DN50）；無(wú)縫鋼管、焊接鋼管（直縫或螺旋縫）、銅管、不銹鋼管等管材，管徑宜以外徑D×壁厚表示（如D108×4、D159×4.5等）；
鋼筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管徑宜以內(nèi)徑d表示（如d230、d380等）；塑料管材，管徑宜按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的方法表示普通用De表示；當(dāng)設(shè)計(jì)均用公稱(chēng)直徑DN表示管徑時(shí)，應(yīng)有公稱(chēng)直徑DN與相應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格對(duì)照表?？茖W(xué),工程,工藝,..都是一是一,二是二,硬噴碰的問(wèn)題。一個(gè)簡(jiǎn)單的管徑尺寸標(biāo)示法竟然這么紛爭(zhēng)，無(wú)法定于一。不可思議！無(wú)縫鋼管是公制管，四分管是英制管。四分管外徑是Φ21,25mm與公制無(wú)縫鋼管外徑Φ21mm的接近.
常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷（著色探傷）、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷等方法。直縫鋼管與無(wú)縫鋼管的主要區(qū)別引見(jiàn)，直縫鋼管和無(wú)縫管的主要區(qū)別有消費(fèi)技術(shù)，還有應(yīng)用兩個(gè)部分。直縫管是鐵板，經(jīng)過(guò)壓彎，合口，焊接等工序消費(fèi)出來(lái)的，允許有一條焊縫。而無(wú)縫管是圓鋼經(jīng)過(guò)軋管機(jī)熱軋出來(lái)的，是沒(méi)有焊縫的。直縫鋼管是用帶鋼卷曲經(jīng)過(guò)焊接完成的，無(wú)縫管是沒(méi)有焊接的縫隙的，無(wú)縫管是用圓鋼直接制造而成的一個(gè)整體的圓形鋼管，用鋼胚直接拉出來(lái)的。
直縫焊管是用鋼板或是剛帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管，焊接鋼管消費(fèi)工藝簡(jiǎn)單，消費(fèi)效率高，品種規(guī)格多，單普通強(qiáng)度低于無(wú)縫管。直縫鋼管和無(wú)縫管的主要區(qū)別有消費(fèi)技術(shù)，還有應(yīng)用兩個(gè)部分。直縫管是鐵板，經(jīng)過(guò)壓彎，合口，焊接等工序消費(fèi)出來(lái)的，允許有一條焊縫。而無(wú)縫管是圓鋼經(jīng)過(guò)軋管機(jī)熱軋出來(lái)的，是沒(méi)有焊縫的。無(wú)縫管和直縫管在直徑壁厚相等的情況下，無(wú)縫管所承受的壓力和穩(wěn)定程度，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于直縫管的。普通壓力比較高的工程用管就選擇無(wú)縫管，沒(méi)有壓力或壓力比較低的工程在允許的情況下就選擇本錢(qián)比較低的直縫管。