除塵器骨架是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置。然后凈化氣經(jīng)排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失，采用大陸花崗巖，經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整。安裝簡樸，一般每節(jié)1米，現(xiàn)場吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期，對于捕集、旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)錐體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵器中部，由下而上繼續(xù)做螺旋形流動。分離5-10μm以上的粉塵效率較高，除塵技術(shù)就是指從含塵氣體中除掉顆粒物以減少其向大氣排放的技術(shù)措施，含塵工業(yè)廢氣或產(chǎn)生于固體物質(zhì)的粉碎、篩分、輸送、 等機(jī)械過程。當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器時，氣流將由直線運(yùn)動變?yōu)閳A周運(yùn)動。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進(jìn)入排灰管，有耐侵蝕，耐磨損，耐高溫的特性。外部用高強(qiáng)度耐高溫耐酸堿的材料澆注。筒體設(shè)備外護(hù)鋼板，增強(qiáng)了設(shè)備的強(qiáng)度和使用壽命。本體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確定連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病，除塵器骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕盈，便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu)，陶瓷除塵器在供水過程中確定不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水挫折，增強(qiáng)了除塵器的使用效果。

除塵器骨架：褶皺骨架，其特征在于，包括：法蘭環(huán)、支撐組件、多個縱撐，所述縱撐的前端與所述法蘭環(huán)的內(nèi)壁固定相連，所述支撐內(nèi)環(huán)與所述法蘭環(huán)同軸設(shè)置，各縱撐的中部與弧形撐桿的外側(cè)固定相連，以使各縱撐與法蘭環(huán)、支撐組件形成籠型骨架。所述支撐組件包括支撐內(nèi)環(huán)，該支撐內(nèi)環(huán)上向外延伸設(shè)置多個徑向撐桿，各徑向撐桿的尾端與所述支撐內(nèi)環(huán)的外壁固定相連，各徑向撐桿的前端固定連接弧形撐桿，各弧形撐桿置于同一圓周上；形骨架的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度，防止損壞和變形，為了保證鋼絲的強(qiáng)度和提高外觀質(zhì)量，梯形除塵骨架采用有機(jī)硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術(shù)，鍍層牢固，耐腐，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，吊掛帽由袋帽，吊簧，吊鏈，卡箍，短管組成俗稱袋帽，吊帽，由薄鋼板沖制(普碳鋼，不銹鋼)，是內(nèi)濾式布袋除塵器濾袋的吊裝與密封裝置。一般配備的濾袋的體積較大主要使用在過濾風(fēng)速較低，除塵設(shè)備體積較大的場所，如水泥廠，鋼鐵廠，冶煉，化工，木工等場所。