就目前來講，內襯不銹鋼復合管在市場中有了比較大的發(fā)展，逐漸的成為我們生活中的重要用管，并且內襯不銹鋼復合管在輸送水的方面有了比較大的用處，也是我們生活用水的重要輸水管道。
  內襯不銹鋼復合管具有很多的特點1.不生垢、不結瘤、耐腐蝕、能耐弱酸腐蝕。2.可以焊接、可以法蘭連接、可以螺紋連接、可以溝槽連接。3.耐高溫，可輸送熱水、沸水、蒸氣。4.低溫脆性好，膨脹系數小。5.內壁光滑，流體流動阻力小。6.衛(wèi)生性能好，可輸送凈水。7.外覆層防腐可靠。
  內襯不銹鋼復合管在很大程度上保障了水質，滿足我們的需求。水是生活生存的必須生活資料，人體有80%的水、血液里有95%的水，可以說水的品質決定了人的品質，水的衛(wèi)生、決定了人的。 無價，所以我們在選擇內襯不銹鋼復合管時一定選擇品質好的，因為劣質內襯不銹鋼復合管根本不具備衛(wèi)生的性能。
  內襯不銹鋼復合管在質量方面非常好，并且在使用過程中可以免于維護，不容易出現漏水、滲水或者是爆管等情況，可以說在保證水質的同時，還不容易出現一些故障問題，所以選擇水管一定選擇密封性能好、強度高、耐腐蝕的內襯不銹鋼復合管，這樣可以在運行過程中減少甚至不需要進行維護。與衛(wèi)生性能一樣，免維護的性能也不是所有內襯不銹鋼復合管都能滿足的優(yōu)勢。
  目前我廠在不斷的發(fā)展過程中，也在不斷的進步，為我們的生活提供了很多的便利，可以看出內襯不銹鋼復合管在我們的生活中具有很大的實用價值，就目前來看內襯不銹鋼復合管未來的發(fā)展前景還是比較好的。

雙金屬復合管坯的成型原理是利用離心鑄造技術，分層澆鑄不同成分的金屬液，使內外金屬的熔合層控制在一定厚度范圍內，形成完全的冶金熔合。雙金屬復合管坯的臥式離心生產工藝流程為：管模清理→預熱→噴掛涂料→烘干→上端蓋→啟動離心機→(外層金屬液熔煉)澆鑄外層→(內層金屬液溶煉)澆鑄內層→毛坯→加工成復合管坯管坯。
  離心澆鑄成雙金屬復合管坯后，坯料需要進行內外表面加工。與單金屬坯料加工的主要區(qū)別：雙金屬坯料加工之前需要對中徑進行核實，根據中徑的實際尺寸來確定外徑和內徑的加工尺寸;表面的加工粗糙度根據不同的材料分別要求，一般為碳鋼、合金鋼Ra≤6.3μm，不銹鋼Ra≤3.2μm，鎳基合金Ra≤1.6μm。
  擠壓工藝的控制要點：
  (1)加熱。由于兩層金屬的高溫塑性變形不一樣，加熱溫度的設定原則是避易就難，比如10/GH600雙金屬復合管的加熱溫度只考慮GH600的高溫塑性區(qū);
  (2)潤滑。玻璃粉的選擇既要考慮內外層的溫度，又要考慮不同的材料特性;
  (3)擠壓速度。由于兩層金屬的高溫流動特性不一樣，擠壓速度將折中選擇，使兩種材料的金屬流動速度接近，減少兩層金屬的拉應力，避免造成拉裂。
  雙金屬復合管由于具有獨特的功能性、經濟性，應用將越來越廣泛。從2004年開始，新興鑄管采用“離心澆鑄+擠壓”工藝生產雙金屬復合管，經過數百支坯料及管材的試制，攻克了坯料澆鑄及擠壓技術上的各種難題，成功開發(fā)了30多種不同規(guī)格、不同鋼種組合的具有冶金結合的雙金屬復合管，并已應用到各種行業(yè)。應用結果證明：離心鑄造管坯擠壓復合管具有的內外層金屬結合力，便于制作各種管件，可以實現內外層金屬強韌性互補，可以避免應力集中，提高管線的性能。該產品可以應用于鍋爐、石油、耐磨輸送環(huán)境、海洋液體輸送等領域。