武恒金屬制品有限公司主營(yíng)各種16mn無(wú)縫鋼管、地質(zhì)管、大口徑無(wú)縫鋼管、無(wú)縫管、精密鋼管、鍍鋅無(wú)縫鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、碳鋼管材、球墨鑄鐵管、管道配件和焊接材料等。公司庫(kù)存量大品種齊全價(jià)格低。是天津天鋼、包頭包鋼、上海寶鋼、成都攀鋼、湖北冶鋼、西寧特鋼等既大鋼廠的代理商。可為客戶定制各種大口徑、特殊厚壁、特殊材質(zhì)的無(wú)縫鋼管及合金鋼管。
   無(wú)縫鋼管材質(zhì)：20＃、45＃、16Mn（Q345A、B、C、D、E）27siMn、20cr、40cr、石油套管（J55、N80、P11）
  合金鋼管材質(zhì)：15crMoG、12crMoV6、20crMo、35crMo、42crMo
  不銹鋼管材質(zhì)：304、321、316、316L
  方鉅管標(biāo)準(zhǔn)：Q235、Q345、BCDE、20＃、10crMo9、cr5Mo、（A335P5）cr9Mo（ 335P9）、A335P91、A335P92、鋼研102.
  執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)GB/T5310-95、GB/T8163-1999、GB/T8162、GB/T6479-2000、GB/T9948-88、GB/T5312-1998。

這些先導(dǎo)行業(yè)拉動(dòng)了一批中間投資品性質(zhì)的產(chǎn)業(yè)，主要是鋼鐵、有色金屬、建材、機(jī)械、化工等材料和裝備行業(yè)。以上兩個(gè)方面又拉動(dòng)了電力、煤炭、石油等能源行業(yè)和港口、鐵路、公路等運(yùn)輸行業(yè)的增長(zhǎng)。正是以上各行業(yè)的快速增長(zhǎng)帶動(dòng)了整個(gè)無(wú)縫鋼管市場(chǎng)的需求，促進(jìn)了無(wú)縫鋼管行業(yè)的快速發(fā)展。無(wú)縫鋼管行業(yè)可持續(xù)快速發(fā)展的機(jī)遇國(guó)內(nèi)外無(wú)縫鋼管市場(chǎng)，目前均處于消費(fèi)增長(zhǎng)期，國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管消費(fèi)量將保持較快的增長(zhǎng)速度，為我國(guó)無(wú)縫鋼管的發(fā)展提供了有利時(shí)機(jī)。

鍋爐管的生產(chǎn)方法 
  (1)生產(chǎn)制造方法：
  ①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國(guó)產(chǎn)管主要用10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。
  ②高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。
  (2)用途：
  ①一般鍋爐管主要用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
  ②高壓鍋爐管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
  [編輯本段]鍋爐管的用途
  ①一般鍋爐管主要用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
  ②高壓鍋爐管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
規(guī)格及外觀質(zhì)量
  (1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。各種結(jié)構(gòu)鍋爐用鋼管規(guī)格，外徑10～426mm，共計(jì)43種。壁厚1.5～26mm共計(jì)29種。但機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定。
  (2)GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》熱軋管的外
徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。
  (3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》的規(guī)定。外觀質(zhì)量：鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應(yīng)完全掉。深度不得超過(guò)公稱壁厚的負(fù)偏差，其清理處實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的小值。

浙江嘉興無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法：＜br /＞ 1．化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。＜br /＞ ①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。＜br /＞ ②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi＜br /＞ ③N—0儀：氣體含量分析N、O＜br /＞ 2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：＜br /＞ ①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。＜br /＞ ②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出大點(diǎn)、小點(diǎn)。＜br /＞ ③鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。＜br /＞ ④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。＜br /＞ ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。＜br /＞ 3．鋼管表面質(zhì)量檢查：100％＜br /＞ ①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。＜br /＞ ②無(wú)損探傷檢查：＜br /＞ a. 超聲波探傷UT：＜br /＞ 對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。＜br /＞ 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5777-1996 級(jí)別：C5級(jí)＜br /＞ b. 渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)）＜br /＞ 主要對(duì)點(diǎn)狀（孔洞形）缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004＜br /＞ 級(jí)別：B級(jí)＜br /＞ c. 磁粉MT和漏磁探傷：＜br /＞ 磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。＜br /＞ 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12606-1999 級(jí)別： C4級(jí)＜br /＞ d. 電磁超聲波探傷：＜br /＞ 不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。＜br /＞ e. 滲透探傷：＜br /＞ 熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。