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銘諾橡塑制品(嘉興市分公司)
銘諾橡塑制品(嘉興市分公司)是 [尼龍輪]等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。銘諾橡塑制品(嘉興市分公司)的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。 歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
浙江嘉興硅膠墊 導(dǎo)熱硅膠墊厚度做到多薄合適? 導(dǎo)熱硅膠墊一般來(lái)說(shuō)越薄越好,這樣可以更有效的傳導(dǎo)熱量。但是也有個(gè)限度,不可能達(dá)到導(dǎo)熱絕緣材料或?qū)峁柚z網(wǎng)印的厚度。我們接到很多客戶的咨詢,問(wèn)到導(dǎo)熱硅膠墊厚度要求時(shí)總是說(shuō)越薄越好,沒(méi)有一個(gè)具體的概念。以下就是客戶在選擇導(dǎo)熱硅膠墊厚度時(shí)的一個(gè)真實(shí)案例。 導(dǎo)熱硅膠墊厚度做到多薄合適,導(dǎo)熱硅膠片厚度如何選擇 客戶有一電子游戲手柄設(shè)備需要用到導(dǎo)熱硅膠墊,詢問(wèn)GLPOLY導(dǎo)熱硅膠墊薄可以做到多少?因?yàn)楫a(chǎn)品發(fā)熱量較大,需要在短的時(shí)間內(nèi)散發(fā)出熱量,導(dǎo)熱硅膠墊越薄,傳熱越快,對(duì)產(chǎn)品的性能影響小化。導(dǎo)熱硅膠墊薄我們可以做到0.3mm,但是是否便于應(yīng)用,客戶應(yīng)該在設(shè)計(jì)時(shí)就要考慮到。 導(dǎo)熱硅膠墊厚度做到多薄合適,導(dǎo)熱硅膠片厚度如何選擇 0.3mm的導(dǎo)熱硅膠墊抗穿刺還是抗拉強(qiáng)度都是非常弱的,從PET保護(hù)膜上取下來(lái)時(shí)不小心的話也容易撕破導(dǎo)熱硅膠墊,拉力過(guò)大也會(huì)造成產(chǎn)品變形,影響終裝配??蛻粼诮邮?.3mm厚度時(shí)我們建議客戶增加0.03mm玻纖補(bǔ)強(qiáng),這樣可以減少在應(yīng)用時(shí)對(duì)產(chǎn)品影響,如撕拉變形,破損。但是其缺點(diǎn)是增加了玻纖布,導(dǎo)致產(chǎn)品的熱阻增大,導(dǎo)熱效果相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)差一點(diǎn)??蛻粢宦?tīng)增加玻纖布會(huì)增加熱阻就不樂(lè)意了,說(shuō)要保持產(chǎn)品的反應(yīng)靈敏性,要在短的時(shí)間內(nèi)散發(fā)熱量。由于客戶堅(jiān)持,我們提供了0.3mm的導(dǎo)熱硅膠墊。過(guò)了幾天客戶反饋,0.3mm導(dǎo)熱硅膠墊不太好裝配,不良率太高了,易變形、破損,怎么解決?我們還是提出了之前的方案,導(dǎo)熱硅膠墊中間增加0.03mm玻纖布補(bǔ)強(qiáng),增強(qiáng)抗撕拉性,其抗張強(qiáng)度可以超過(guò)100psi,增加玻纖布后雖然會(huì)增大一點(diǎn)熱阻,但從綜合性能上來(lái)說(shuō),增加玻纖布后總體性能還是能滿足設(shè)備應(yīng)用的,我們不能單純追求其某一個(gè)性能, 的結(jié)果是在功能性和可操作性上達(dá)到一個(gè)完美平衡,即滿足導(dǎo)熱性能的同時(shí)又方便施工。 導(dǎo)熱硅膠墊厚度做到多薄合適,導(dǎo)熱硅膠片厚度如何選擇 把玻纖布放在導(dǎo)熱硅膠片中間可以保持導(dǎo)熱墊雙面自粘性,在施工時(shí)可以降低位移的可能,提高裝配性。 導(dǎo)熱硅膠墊設(shè)計(jì)不僅僅只考慮到導(dǎo)熱性能,更重要的是熱性能和物理性能能達(dá)到平衡,保持產(chǎn)品的高可靠度和穩(wěn)定性。
浙江嘉興硅膠墊 硅膠密封墊的裝配 硅膠密封墊的裝配問(wèn)題是實(shí)際應(yīng)用中的一個(gè)關(guān)鍵因素。一般對(duì)裝配的要求有以下幾個(gè)方面。 1、硅膠密封墊的表面及法蘭密封面應(yīng)清潔干凈。 2、在準(zhǔn)確掌握法蘭密封面尺寸的基礎(chǔ)上,使用專用工具裁切硅膠密封墊材料,嚴(yán)禁采用敲砸法蘭棱緣的方法獲取硅膠密封墊。 3、硅膠密封墊的尺寸外徑比法蘭密封面稍小,內(nèi)徑比法蘭密封面稍大,其差值一般取硅膠密封墊厚度的兩倍。 4、硅膠密封墊在預(yù)緊前,應(yīng)在知道墊片的預(yù)緊密封比壓值的情況下,采用扭矩測(cè)力扳手,控制螺栓壓緊力,以免造成預(yù)緊力過(guò)大或過(guò)小,導(dǎo)致密封失效。 5、硅膠密封墊預(yù)緊時(shí),為使墊片受力均勻,應(yīng)采用對(duì)角依次預(yù)緊,不能一次達(dá)到預(yù)緊值,一般循環(huán)2~3次達(dá)到預(yù)緊值。 6、換硅膠密封墊時(shí),應(yīng)考慮介質(zhì)的性質(zhì),尤其是易燃、易爆介質(zhì),須采用工具。
浙江嘉興硅膠墊 伸長(zhǎng)率 通常是指"極限破裂伸長(zhǎng)"或者當(dāng)樣品斷裂時(shí)相對(duì)于原長(zhǎng)度的所增長(zhǎng)的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長(zhǎng)率。硅橡膠的伸長(zhǎng)率和溫度有很大關(guān)系。 折疊操作時(shí)間 操作時(shí)間從膠體加入硫化劑的那一刻開(kāi)始計(jì)算。這個(gè)操作時(shí)間和后面那個(gè)硫化時(shí)間其實(shí)沒(méi)有完全的界限,膠體從加入硫化劑的那一刻開(kāi)始就已經(jīng)進(jìn)行硫化反應(yīng)了,這個(gè)操作時(shí)間就是說(shuō)該產(chǎn)品30分鐘的硫化反應(yīng)可以不影響到成品的質(zhì)量。所以產(chǎn)品操作過(guò)程中越是節(jié)約時(shí)間對(duì)成品越有利。 折疊硫化時(shí)間 有的地方會(huì)說(shuō)是固化時(shí)間。也就是說(shuō)經(jīng)過(guò)這么長(zhǎng)的時(shí)間硅膠的硫化反應(yīng)基本上結(jié)束了。這個(gè)基本上結(jié)束也就是說(shuō)產(chǎn)品已經(jīng)可用了,但事實(shí)上還有很小的一部分固化反應(yīng)還沒(méi)有結(jié)束。所以使用硅橡膠制作的產(chǎn)品,比如硅膠模具通常要放上一段時(shí)間再投入使用。
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