顎式破碎機的破碎腔形狀直接影響其生產率、產品粒度組成、結構及其對效率的影響顆粒大小、破碎板使用壽命和電耗等技術指標。目前我國生產的大型顎式破碎機的破碎腔大多采用老式的直線型全部帶齒的腔形，這種腔形生產率低、易堵塞、產品粒度大且不均勻。
      在使用破碎機時一定要隨時注意內部溫度，如果機器溫度過高就及時停工，等溫度減低時再使用。在加入原料時沒有挑出其中的鐵塊。如果鐵塊在原料中，就會破壞顎式破碎機的顎片。導致機器不能夠使用。不均勻地加入原料。這樣當過多的原料進入機器后就會因負荷過大而損壞機器。

      隨著 對環(huán)境保護要求的逐步提高，粉塵排放的標準也日益嚴格，破碎系統(tǒng)的收塵必須做好控制。但近段時間有一位朋友就被粉塵困惱著，因為他安放錘式破碎機的破碎車間收塵效果不好，已嚴重影響了生產，問小編該怎么辦，采取什么措施來降低粉塵濃度。
  與收塵設備的規(guī)格和能力有關
  首先，收塵風量必須能滿足收塵的要求。對于同規(guī)模的破碎系統(tǒng)，要求的收塵風量也是不一樣的，跟當?shù)氐臍夂蚝吞幚淼奈锪嫌兄苯拥年P系：
  在南方多雨的地區(qū)，物料中水分大，風量相對可以少些，北方就應相對大些；
  處理的物料中含泥土多的，干燥的物料產生的粉塵就多，風量就應大些，反之處理的物料比較純正，有一定硬度，產生的粉塵就少些，風量就可以小些。
  據(jù)悉，當物料的水分小于2%時就會產生粉塵，水分達4%時，產生粉塵的量就大為減少，水分達8%時，幾乎沒有粉塵的排放。
  這些因素在工程設計時一般都已經考慮，使用時也不宜再做改動，但可以在料倉上方通過噴水的方法減少粉塵。