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可更換新刀片。滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后,因磨損或牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時,應更換新滾絲輪。更換新滾絲輪時,調整螺距的墊圈務必安裝正確,否則不能使用。1)無冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。2)冷卻液務必用水溶性切削液,嚴禁使用油性溶液,更不可用油代替。天氣寒冷地區(qū)在施工完后應將切削液放出,凍壞冷卻系統(tǒng)。3)待加工的鋼筋端部應平整,必須用無齒據下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直,不允許彎曲,不允許將氣割或鋼筋切斷機下料的端頭直接加工。4)在初始切削時進給應均勻,切勿猛進,以防刀刃崩裂。5)滑桿及滑板應經常清理并涂機械潤滑油。6)鐵屑應及時清理干凈。(應在斷電狀態(tài)下清理)。7)冷卻液應半月清理一次。

 


鐓粗機生產廠家



鋸斷面
歪斜 1、鋸齒鈍化
2、進給過大
3、選齒失誤
 
4、導向磨損,松動
5、張力太小
6、齒部分齒受損
7、導向臂分開太寬
8、齒尖粘結切屑
9、鋸帶安裝歪斜 1、更換新鋸帶
2、適度減小進給量
3、合理選擇鋸齒,一般情況下:大料用大齒;小料、薄料用小齒;結構鋼材適當選擇變齒
4、更換/調整導向塊
5、調節(jié)張力
6、檢查工件硬度和內含過硬渣塊,確定加工條件
7、調整導向臂在適當位置
8、檢查刷子和切削液
9、重新調整、扶正鋸帶
通過觀察“鋸屑”狀態(tài)判斷“進給率”和“帶速”匹配的正確與否 通過觀察鋸切產生的鋸屑厚度和形狀可以判斷鋸切時的選齒、給定線速度、進給率(量)等參數是否正確。觀察下列三種鋸屑:
1、鋸屑又厚又重,呈現蘭色,盤卷密實,說明鋸切數據不正確。是低帶速高進給率所至,應提高帶速降低進給率;
2、鋸屑又碎又薄,盤卷松緊不一,說明鋸切數據不正確。是高帶速低進給率所至,應降低帶速增大進給率;
3、鋸切產生厚薄均勻,盤卷松緊適當,如同彈簧般的螺旋狀鋸屑,說明鋸切數據正確。




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