產(chǎn)品詳細(xì)介紹
經(jīng)營理念:科學(xué)管理—— 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家質(zhì)優(yōu)價(jià)廉開拓市場(chǎng)
誠信務(wù)實(shí)——攜手共贏創(chuàng)造 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家未來
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數(shù)控鋼筋彎曲中心是一種自動(dòng)化的加工,在它工作的時(shí)候,它可以避免那些人工加工所帶來的一些弊端,而且只需要按照操作守則去做,就可以完成、精準(zhǔn)的加工作業(yè)。
數(shù)控鋼筋彎曲中心不會(huì)像人工加工那樣,需要人工來對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)整,而且它也不在需要那么多的工具;還有就是人工加工的時(shí)候是不可以使用胸,肚等進(jìn)行接觸推杠的,這是為了要避免因?yàn)橐恍┮馔庾屼摻顣?huì)對(duì)人體的胸、肚等造成傷害;如果我們使用數(shù)控鋼筋彎曲中心的話,我們只需要通過人工數(shù)控彎曲中心通過相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)盤移動(dòng)模板孔固定旋轉(zhuǎn)盤固定孔鋼筋主筋,板筋端部焊接在主桿,然后固定在旋轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)盤周圍的主桿的移動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)焊接。形成一個(gè)酒吧。數(shù)控伺服控制系統(tǒng),而且還可以自動(dòng)的完成鋼筋的一系列校準(zhǔn)等功能,而且對(duì)于直徑13mm的鋼筋,數(shù)控鋼筋彎曲中心也是可以進(jìn)行彎曲的,而且還可以連續(xù)性的生產(chǎn)出任何形狀的產(chǎn)品,這是其他的機(jī)器不會(huì)具備的一項(xiàng)功能,由此可見,數(shù)控鋼筋彎曲中心的市場(chǎng)需求是很廣闊的。
成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。
齒輪齒條式移動(dòng)結(jié)構(gòu),噪音小,維修方便。
數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)說明:
1.彎曲模和彎曲機(jī)體機(jī)頭均采用整體鑄鋼工藝,整體性好,剛性足。
2.鋼筋彎曲機(jī)頭行走采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪齒條,響應(yīng)速度快,行走平穩(wěn)準(zhǔn)確。
3.設(shè)置移動(dòng)定尺機(jī)構(gòu),定位準(zhǔn)確,調(diào)整方便快速
4.采用氣缸驅(qū)動(dòng)設(shè)備中間夾持器壓緊鋼筋,鋼筋定位牢固準(zhǔn)確,確保彎曲精度
5中間鋼筋?yuàn)A持器采用柔性夾持,在彎曲多根鋼筋時(shí),保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅(qū)動(dòng)剎車,剎車力量大,保證了鋼筋彎曲時(shí)的機(jī)頭位置不會(huì)發(fā)生位移。
7.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便。
8.高強(qiáng)度移動(dòng)軌道,經(jīng)久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸,實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲,效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。
11.整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
(產(chǎn)品)我們?cè)趶澨ブ圃鞎r(shí),除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí),同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,亦可能影響到彎管質(zhì)量?,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和對(duì)表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷?,F(xiàn)提供R。(彎曲半徑/管外徑)關(guān)系曲線圖,供用戶在選擇管子直徑與壁厚關(guān)系時(shí)參考。反映相對(duì)彎曲半徑,相對(duì)壁厚對(duì)彎管質(zhì)量的影響,根據(jù)管道加工的驗(yàn)收規(guī)范:冷彎的鋼質(zhì)管道為,中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設(shè)計(jì)為R=4D(特殊情況另定),所以就我廠生產(chǎn)的彎管機(jī)而言主要以選擇相對(duì)壁厚SX為主。