【新品發(fā)布，視頻先行！】【立井整體移動式金屬模板-礦用隔爆機檢修裝置客戶滿意度高】產(chǎn)品，等你來探！
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立井整體移動金屬模板：炸模事故的原因分析模板強度是根據(jù)混凝土澆筑速度、井徑及壁厚進行設計的，其強度必須滿足正常施工的及防變形需求。其強度薄弱部位為接頭板位詈，該處容易變形，其次是水平及堅向連接部位。炸模主要是模板變形破壞造成的。模板變形破壞容易發(fā)生在第三、四節(jié)模板接頭處，其次可能發(fā)生在第四、五節(jié)模板接頭處。當某一連接部位繼續(xù)受力、變形，造成模板失穩(wěn)破壞后，混凝土會靠自重沖出模板，并進一步破壞模板，從而造成炸模事故。造成模板變形失穩(wěn)的主要原因有以下幾個方面:①混凝+初凝強度不夠，是造成炸模的主要原因。澆筑速度過快，或混凝十初凝時間超過設計初凝時間，或有水進入模板造成混凝十緩凝，都會造成混將一初凝強度不夠?？赡苓M入模板的水有井壁淋水，除霜冰時融化水、清洗管路的水等，如果水源反復進入模板豎向同一位置，則危害。②接頭模板豎向連續(xù)多模對縫或基本對縫，形成接頭模板縫變形上下影響，加重了接頭模板的變形。③扣件缺少，或扣件不緊，特別是水平縫扣件出現(xiàn)問題時，容易造成模板變形失穩(wěn)。④變形模板沒有經(jīng)過修復繼續(xù)使用，形成受力薄弱面，會進一步加大變形，造成模板失穩(wěn)。⑤防變形檢查與觀測不到位，沒有及時處理事故隱患，終釀成炸模事故。
立井整體移動金屬模板模板：氣動液壓油泵站是伸縮裝置的動力源，油泵站達到一定的壓力使油缸活塞桿頂升與縮回，立模時油缸頂伸支撐開模板使得形成整體；脫模時使模板伸縮縫縮小，模板直徑縮小，達到脫模轉移工作面的要求。 導向槽鋼一端與左（右）縮口模板塊用螺栓連接另一端在右（左）縮口模板塊的導向槽內能自由滑動，導向槽鋼和導向擋板保證模板伸縮的軌跡。 限位螺栓是雙頭螺栓一端與左（右）縮口模板塊連接另一端與丁字板連接，在模板伸開時限制其 位置。 支撐裝置的兩支座分別焊接在左、右縮口模板塊上，模板伸開到 位置即模板直徑達到技術要求時，用支撐桿和楔子固定死，保證模板在工作過程中直徑不變。
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立井整體移動金屬模板：立井井筒套內壁采用金屬組合模板輔助盤配合的施工方法時，由于存在立體平行作業(yè)、現(xiàn)場管理難度大，勞動強度高、作業(yè)環(huán)境惡劣等不利因素，容易發(fā)生炸模、墜落、等多種事故，而其中以炸模事故危害。炸模事故主要是由于混凝土初凝強度不夠、扣件不符合要求、隱患排查不及時，模板變形、終失穩(wěn)破壞造成的。根據(jù)炸模事故發(fā)生的機理和原因分析，炸模事故措施主要有模板設計、混凝一配比、模板接頭拼裝、防止水的危害、檢查與管理等幾個方面。
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