針對以上止水帶設(shè)計上的缺陷，人們從變形、錨固、防水各功能在止水帶上分區(qū)、分工明確，效果可靠，方便施工等方便進行了改進，首先，加大圓孔兩側(cè) 肋之間的距離。 肋間距與圓孔為變形區(qū)。其次，加大 肋的尺寸使之成為錨固肋，稱為錨固區(qū)。再次，錨固肋后的小肋尺寸減少，數(shù)量增加，成為防滲區(qū)。端部魚尾變成中型肋，以增強防滲漏效果，并提高帶邊緣的剛度以利施工時方便安裝。再次，中間圓孔的上下部分做成平面，以便于施工中支撐縫板并不致使砼進入接縫中而影響止水帶的充分變形。 ，帶的兩端部邊緣設(shè)薄型膠條，可以釘釘子或穿鋼絲，為施工時固定止水帶用。該改進大大了現(xiàn)在止水帶的止水性和實用性。

在止水帶的選擇上，首先要考慮的是止水帶的耐久性，因為鋼筋混凝土工程一般都是 性的，所以止水帶一般選擇耐久、抗老化優(yōu)良的橡膠止水帶。止水帶的帶型一般是由工程要求來規(guī)定的，根據(jù)工程圖紙選擇中埋式還是外貼式。止水帶厚度的選擇也應(yīng)額外注意，止水帶如果太薄，其承受的水壓就會太小，肯定是不行的。但是如果止水帶太厚，當止水帶移動變形時，止水帶上的總的剪切力就會很大，容易損壞鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。因此，如果儲水建筑的水深不超過10m，選用6mm厚的止水帶比較適宜，隨著水壓的增大，選用止水帶的厚度也應(yīng)適當增加。另外，止水帶處砼斷面的小厚度，不應(yīng)小于止水帶的埋人寬度。由于建筑物的伸縮縫或者沉降縫要水平或者垂直交叉，止水帶還應(yīng)準備好T型或者十字行接頭，解決現(xiàn)場施工的對接問題。

止水帶鋼板型號是寬300mm,厚3mm的鋼板,長度3m1塊,材質(zhì)為Q235鋼。施工時用對拉螺栓做水平支撐架,確保止水帶的垂直度及高程滿足設(shè)計及規(guī)范要求;混凝土澆筑完畢后要及時清理止水鋼板上部被混凝土污染部分,防止上部混凝土澆筑時與鋼板結(jié)合不良;下部施工完畢后,盡早鑿毛清理,確保上部施工時混凝土能良好的結(jié)合;澆筑上部混凝土前,應(yīng)用高壓 或水槍沖洗底部混凝土,上部結(jié)構(gòu)施工時散落的灰渣等污染物,在澆筑上部結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,首層應(yīng)該先澆筑2cm左右厚度的同等標號砂漿,一方面潤濕先期施工的混凝土表層,起到良好的結(jié)合層的作用,另一方面來檢查模板支護情況,確保構(gòu)筑物外觀尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求。設(shè)置鋼板止水帶在一定程度上解決了因為施工工藝水平限制,必須留置施工縫而發(fā)生滲漏的問題,但是這種方法也有3方面的不足之處:①由于使用大量的鋼板及支撐構(gòu)件造價高,不經(jīng)濟;②施工工藝較復(fù)雜,需分段焊接止水鋼板、支撐結(jié)構(gòu),在構(gòu)筑物鋼筋結(jié)構(gòu)復(fù)雜時安裝鋼板較困難,下部結(jié)構(gòu)施工完畢后,要清理被污染的鋼板;③防滲效果不理想,下部結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常碰撞鋼板,導(dǎo)致其變形移位,混凝土澆筑高程也難以控制,上部結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r振搗困難,經(jīng)常因為漏振按制造材質(zhì)分為： 橡膠止水帶（R），如：天然膠、氯丁膠、丁苯膠等
塑料止水帶（P），如：聚氯乙烯、聚乙烯等
金屬止水帶（M），如：銅、不銹鋼、碳鋼等
按用途分
變形縫用止水帶（B）
施工縫用止水帶（S）
有特殊耐老化要求的接縫用止水帶（J）
注：有鋼邊的止水帶（G，如：BG、SG、JG）
按設(shè)置位置
中埋式止水帶（Z）
背貼式止水帶（T）
按型狀分為
平板型止水帶（中部為平板的止水帶）

變形型止水帶（能夠適應(yīng)接縫變形的止水帶，又分為封閉型（中心孔等）和開敞型
（中心變形體不封口）兩種，開敞型包括W型、F型、Ω型、波型等）
產(chǎn)品標記：用途-材質(zhì)-位置-規(guī)格（長×寬×厚）