對(duì)壓型鋼板的鋼材強(qiáng)樁基聲測(cè)管度設(shè)計(jì)值和混凝土的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值均應(yīng)乘以,的折減系數(shù)。組合板的正截面抗彎承載力組合板按塑性方法計(jì)算其正截面抗彎承載力時(shí)，應(yīng)根據(jù)其受力后塑性中和軸位置的不同分為兩種類(lèi)型截面：聲測(cè)管現(xiàn)貨系統(tǒng)操作控制自動(dòng)化程度高全系統(tǒng)包括臺(tái)電動(dòng)機(jī)個(gè)電磁鐵的操作控制工況檢測(cè)故障診斷狀態(tài)顯示及監(jiān)控；從鋼管自動(dòng)送入接料架到頂緊鋼管旋轉(zhuǎn)刷輪橫向進(jìn)給至鋼管上及縱向進(jìn)給打磨除銹，并且行進(jìn)速度無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)鋼刷輪行進(jìn)到各支承缸時(shí)該支承缸自動(dòng)下降并待鋼刷輪行進(jìn)過(guò)后又自動(dòng)上升到支承狀態(tài)鋼管除銹結(jié)束自動(dòng)下料并進(jìn)入下一支鋼管除銹循環(huán)狀態(tài)，全部生產(chǎn)工序過(guò)程循環(huán)自動(dòng)進(jìn)行；啟動(dòng)時(shí)只需按一下啟動(dòng)按鈕，其后的工作全由控制完成。

但灌注樁成樁質(zhì)量受地質(zhì)條件、成樁工藝、機(jī)械設(shè)備、施工人員、管理水平等諸多因素的影響，較易產(chǎn)生夾泥、斷裂、縮頸、混凝土離析、樁底沉渣較厚及樁頂混凝土密實(shí)度較差等質(zhì)量缺陷，危及主體結(jié)構(gòu)的正常使用與，甚至引發(fā)工程質(zhì)量事故。由于鉆孔灌注樁施工屬隱蔽工程施工，無(wú)法從外觀對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢查，其質(zhì)量直接影響構(gòu)筑物上部結(jié)構(gòu)的。因此，樁基檢測(cè)工作是整個(gè)樁基工程中不可缺少的環(huán)節(jié)，只有提高樁基檢測(cè)工作的質(zhì)量和檢測(cè)評(píng)定結(jié)果的可靠性，才能真正地確保樁基工程的質(zhì)量與。1 超聲波檢測(cè)原理常用的基樁動(dòng)測(cè)方法包括低應(yīng)變反射波法、高應(yīng)變動(dòng)測(cè)法、超聲波法、動(dòng)測(cè)法等。超聲波法檢測(cè)基樁由于檢測(cè)精度高、不受樁長(zhǎng)、樁徑條件限制、測(cè)試無(wú)盲區(qū)等優(yōu)點(diǎn)，在混凝土基樁檢測(cè)中應(yīng)用越來(lái)越普及。其檢測(cè)原理是對(duì)計(jì)劃采用超聲波法檢測(cè)樁身質(zhì)量的基樁，施工時(shí)在樁身中埋入浙江衢州聲測(cè)管，檢測(cè)時(shí)發(fā)射換能器和接收換能器分別置于兩根管道中，由聲測(cè)管底部開(kāi)始，發(fā)射探頭在某一個(gè)聲測(cè)管中邊上升邊發(fā)射高頻信號(hào)，該高頻信號(hào)穿過(guò)混凝土被另一個(gè)聲測(cè)管中同步移動(dòng)的接收換能器所探測(cè)。隨著探頭沿整個(gè)樁長(zhǎng)，依次測(cè)取各測(cè)點(diǎn)超聲脈沖穿過(guò)兩管道之間的混凝土，通過(guò)實(shí)測(cè)超聲波在混凝土介質(zhì)中傳播的聲時(shí)、波幅和頻率等參數(shù)的相對(duì)變化來(lái)檢測(cè)聲測(cè)管之間混凝土的缺陷位置及影響程度，判定樁身完整性類(lèi)別?；炷潦怯啥喾N材料組成的多相非勻質(zhì)體。對(duì)于正常的混凝土，聲波在其中傳播的速度是有一定范圍的，當(dāng)傳播路徑遇到混凝土有缺陷時(shí)，如斷裂、裂縫、夾泥和密實(shí)度差等，聲波要繞過(guò)缺陷或在傳播速度較慢的介質(zhì)中通過(guò)，聲波將發(fā)生衰減，造成傳播時(shí)間延長(zhǎng)，使．聲時(shí)增大，計(jì)算聲速降低，波幅減小，波形畸變，利用超聲波在混凝土中傳播的這些聲學(xué)參數(shù)的變化，來(lái)分析判斷樁身混凝土質(zhì)量。該檢測(cè)法在橋梁基樁完整性評(píng)價(jià)中是比較準(zhǔn)確可靠的，其檢測(cè)結(jié)果，可對(duì)有缺陷的部位實(shí)施處理措施時(shí)進(jìn)行指導(dǎo)。