冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直.生產(chǎn)制造生產(chǎn)制造方法按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。熱軋不銹鋼無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。
304不銹鋼管是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。304不銹鋼管相當(dāng)于中國(guó)的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼管。304含鉻19%，含鎳9%。304不銹鋼管作為不銹耐熱鋼使用廣泛，食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備，原子能工業(yè)用設(shè)備。
添加鎳（Ni）可提高材料的延展性和韌性，使加工易成型，宜彎曲。減少碳（C）含量，可提高材料的焊接性能。添加鉬（Mo）或錳（Mn）等含量，可提高材料的耐點(diǎn)蝕和耐縫蝕的性能。
薄壁不銹鋼管管材中鉻與氧氣、氧化劑反應(yīng)后，產(chǎn)生鈍化作用，在表面形成一層薄而堅(jiān)韌的致密鈍化膜Cr2O3，起抗腐蝕的保護(hù)覆膜作用。
不銹鋼管材、管件若經(jīng)去雜、酸洗、鈍化工藝處理后，可使生成的Cr2O3的厚度增加，致密的均勻性增強(qiáng)；不銹鋼管經(jīng)拋光、管件經(jīng)精光工藝，不僅能表面缺陷，還使鈍化膜更為細(xì)膩、致密，以減少點(diǎn)腐蝕的概率。同時(shí)，管件精光后內(nèi)壁光潔、摩阻小，進(jìn)一步提高管材的水力性能，節(jié)約消耗。
不銹鋼管具有強(qiáng)度高，抗腐蝕性能強(qiáng)、韌性好，抗振動(dòng)沖擊和抗震性能優(yōu)，低溫不變脆，輸水過(guò)程中可確保輸水水質(zhì)的純凈，且經(jīng)久耐用又可再生做裝潢材料利用。
巨朗實(shí)業(yè)(銅陵市分公司)擁有一批高素質(zhì)的 不銹鋼絲管理人才和工程技術(shù)人員，配備了成套的先進(jìn)設(shè)備。并在長(zhǎng)期的 不銹鋼絲市場(chǎng)磨練中建立起一套科學(xué)的生產(chǎn)管理模式。公司集多年設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，所有 不銹鋼絲產(chǎn)品均嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)制作，工藝清湛，美觀耐用,贏得了廣大客戶的喜愛(ài)。
管子與管件均為薄壁，與絲口閥門(mén)、水咀、水表等附件連接時(shí)，不得在薄壁不銹鋼管上套絲，而應(yīng)通過(guò)轉(zhuǎn)換接頭等絲接配件過(guò)渡。油污會(huì)使橡膠密封圈變質(zhì)，尖銳物碰撞管子與管件均會(huì)造成漏水，故施工時(shí)務(wù)必注意。
管道安裝完、試壓合格后，宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒 、管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱參見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集03S401。由于鍍鋅鋼管因其難以克服的腐蝕問(wèn)題，被限止使用后，鋁塑合管、鋼塑合管、PPR管、銅水管等大批新型管材逐步進(jìn)入市場(chǎng)，成為建筑生活用水領(lǐng)域不可或缺的伙伴，其中，薄壁不銹鋼管以優(yōu)越的可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用等特點(diǎn)，逐漸成為給水管材的新選擇。
可靠、衛(wèi)生環(huán)保和經(jīng)濟(jì)適用一直是影響各類新型管材推廣的三大因素，而薄壁不銹鋼管幾乎是該三大因素的完美結(jié)合，不僅如此，其明亮光潔的外觀正迎合現(xiàn)代人追求高品味生活的需求，因此，成為市場(chǎng)看好的新型管材之一。
