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目前，大多數(shù)銅材及銅材合金本身呈堿性，極易失去電子發(fā)生氧化。特別是銅材合金本身各種元素間存在電位差異，因而在濕熱環(huán)境中極易腐蝕變色，因此銅材清洗后防止變色是表面清洗的一個(gè)重要工序。
    目前銅材及銅材合金防變色抑制劑已有400多種，其中應(yīng)用廣泛的是采用BTA以及BTA誘導(dǎo)的脂肪酸氨化合物，烷基氨化物機(jī)緩蝕劑在銅材及銅材合金表面形成一種穩(wěn)定的保護(hù)膜。為進(jìn)一步提高銅材的鈍化性能，一般鈍化劑都是以BTA為主的復(fù)配鈍化劑。在連續(xù)清洗機(jī)列中，鈍化工藝常用于烘干前銅帶處理，也可加入脫脂液或酸洗液中，使脫脂、酸洗一次完成，稱(chēng)為復(fù)合處理工藝，鈍化劑的使用條件是：濃度0.1%，溫度40～60℃，處理時(shí)間不少于4～5s。




 常規(guī)紫銅帶現(xiàn)貨和加工材質(zhì)牌 如下：H59H62H65H68H70C28000C27200C27000C26200C26000C36000C3604C3602C3603T2TP2TU1TU0C10100C11000C12200C12000QSn4-3QSn4-4-2.5QSn4-4-4QSn5-5-5QSn6-6-3QSn4-0.3QSn6.5-0.1QSn6.5-0.4QSn7-0.2QSn8-0.3QSn10-1QAl9-4QAl9-2QAl10-3QAl10-3-1.5QAl9-4-4-2QAl10-4-4-2QAl9-5-1-1QAl10-5。
  1、銅母線(xiàn)表面光潔的影響因素相對(duì)于其它金屬而言，銅具有良好的耐腐蝕性，但在高溫、、酸霧等環(huán)境中仍會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，導(dǎo)致表面變色。在銅母線(xiàn)生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，不同程度地存在這些不利環(huán)境條件，會(huì)對(duì)表面質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。




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