在已打磨光滑的鋼邊兩面涂刷橡膠與金屬粘結(jié)劑。在加工打磨鋼板橡膠止水帶連接端頭的同時(shí)預(yù)熱橡膠止水帶的熔接模具好，預(yù)熱時(shí)間按電熱絲的發(fā)熱功率約在30分鐘。目的是將模具溫度控制在140～150℃度之間。當(dāng)溫度計(jì)顯示模具溫度已到140～150℃即可進(jìn)行后續(xù)步驟。把需要熔接鋼邊橡膠止水帶兩端頭按步驟2搭接放入橡膠熔接模具底模的中間，連接處放滿(mǎn)生膠片。按模具的對(duì)中孔洞，輕輕放置熔接模具的頂模。在安放模具頂模的過(guò)程中要避免生膠片和熔接端頭的跑位，如果過(guò)程中鋼邊橡膠止水帶需熔接的兩端頭跑位，需重復(fù)此步驟，確保熔接兩端頭的正確位置。用千斤頂將安放好的頂模具加壓。此步驟注意的是： 次千斤頂加壓壓力不要過(guò)大大，加壓至模具頂模和底模之間距離在2cm左右。待熔接鋼邊橡膠止水帶的生膠片硫化一段時(shí)間，約5～10分鐘后再進(jìn)行千斤頂?shù)亩渭訅骸?/span>

聚氨酯止水條為多個(gè)，并且分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置于橡膠帶體兩側(cè)鍍鋅鋼板的上下表面。聚氨酯止水條的截面為梯形、長(zhǎng)方形或半圓形，所述聚氨酯止水條為可反復(fù)遇水膨脹的聚氨酯止水條。通孔的截面為圓形、橢圓形或多邊形。鍍鋅鋼板一側(cè)表面上設(shè)置的所述聚氨酯止水條表面覆蓋一層自粘膠，自粘膠外設(shè)置一層隔離膜。鍍鋅鋼板兩側(cè)表面上設(shè)置的所述聚氨酯止水條表面覆蓋一層自粘膠，自粘膠外設(shè)置一層隔離膜。鍍鋅鋼板一側(cè)表面和該側(cè)表面上設(shè)置的所述聚氨酯止水條表面覆蓋一層自粘膠，自粘膠外設(shè)置一層隔離膜。鍍鋅鋼板兩側(cè)表面和所述聚氨酯止水條表面覆蓋一層自粘膠，自粘膠外設(shè)置一層隔離膜。自粘膠為丁基橡膠類(lèi)自粘膠，與水泥硬化體具有良好的粘結(jié)性能，所述隔離膜層為高分子類(lèi)防粘涂料，可與水泥反應(yīng)后消失。鍍鋅鋼板外側(cè)設(shè)置圓孔、多邊形孔,“T”型結(jié)構(gòu)中的一種或多種，能在混凝土中形成錨固端。本實(shí)用新型提供的止水帶與混凝土粘結(jié)良好，遇水后能自行膨脹、且可反復(fù)遇水膨脹，自粘膠層能堵塞混凝土孔隙，也能進(jìn)一步加強(qiáng)止水條與混凝土的界面結(jié)合，且耐久性好，增加了止水帶與建筑物的整體密封性，大幅提高隧道的止水與防水性能，可廣泛應(yīng)用于鐵路、公路、地鐵等各種隧道，及各種地下工程的防水防滲。