異型管電鍍前的準備工作
 異型管在生產(chǎn)制造、加工搬運、保存期間會有油酯、氧化物銹皮、氫氧化物、灰塵等污物附著于表面，若不去除這些污物而進行電鍍將得不到良好的鍍層。所以在異型管電鍍加工前應(yīng)做好以下準備工作：

    （一）去除氧化物及銹皮的基本方法有：噴砂除銹、滾筒除銹、刷光除銹、酸浸漬、鹽浴除銹、鹼劑除銹、酸洗，我們要根據(jù)情況進行選擇。

    （二）污物的種類可分為有機物及無機物。有機物污物主要是動物性油酯，植物性油酯及礦物性油酯，無機物污物是金屬氧化物、鹽類、塵埃、及砂土。另外由有機物和無機物污物之物如研磨屑、研磨材料。動物性及植物性油酯可被化緘劑皂去除。礦物性油污無法被緘劑皂去除需用三菉乙烯、汽油、石油溶劑乳化劑等去除。無機物污物可被酸或緘溶解，利用酸、緘浸漬、化學(xué)或電解方法去除及機械研磨方法去除。無機、有機混合污物去除較困難，除了利用化學(xué)方法，亦須用電解，機械研磨等方法聯(lián)合應(yīng)用去除。

異型管焊接優(yōu)點

  優(yōu)點：

  (1)可將入熱量降到*低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦*低;

  (2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用;

  (3)不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至*低;

  (4)激光束易于聚焦、對準及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮;

存放酸性溶劑的溶器，必須用防酸材料制成，防止損壞地板及附近設(shè)備，必須遵守使用說明。

清理異型管時，眼睛、皮膚、衣服等避免接觸清潔劑，并要戴防護衣及眼罩。

選擇除銹方法的因素有銹皮的厚度、基材的性質(zhì)、處理過程、容許基材損耗大小、表面光度要求、異型管形狀及大小、產(chǎn)量要求、可被應(yīng)用的設(shè)備、成本、氫脆性等。

調(diào)制清潔劑時，要慢慢的加入冷水，避免產(chǎn)生劇烈反應(yīng)，必須先在冷水中溶解而后再加熱。酸性材料調(diào)制時，不能將水加入酸中必須慢慢的將酸加入水中。

清潔劑濃度增加，清潔時間可以減少但有一定限度，超過此限度反而對異型管不利。

異型管清潔使用揮發(fā)性清潔劑時，溫度必低于燃著點，在使用的區(qū)域嚴禁煙火及有火光或研磨之作業(yè)。

清潔需要一段時間，不是立即就可移去污物。清潔過程中或之后，清洗是很重要的。

異型管清潔實用的方法是用水沖，檢查表面是否均勻潤濕，如果是均勻潤濕則為清潔表面，反之則清潔不徹底。