鑫森通達無縫鋼管(宿州市分公司)視科技研發(fā)為企業(yè)生命力，深諳是人才團隊的智慧成就了品牌、品質(zhì)。為使 沖壓片產(chǎn)品更趨完美，公司不吝重金聘請一批高級技術(shù)顧問和高職稱的研究制造人士、高級工程師成立了技術(shù)研發(fā)中心，用他們的智慧培養(yǎng)員工，加上生產(chǎn)工人孜孜以求的工作態(tài)度，注重 沖壓片每一個生產(chǎn)細節(jié)，從而形成了在強勢品牌戰(zhàn)略中堅不可摧的堡壘。并和眾多知名大學建立了良好的產(chǎn)學關(guān)系，不斷自主創(chuàng)新，保證了新 沖壓片產(chǎn)品的研發(fā)質(zhì)量和速度。 同時公司可為用戶提供項目設(shè)計，工藝流程設(shè)計，標準和非標準 沖壓片產(chǎn)品設(shè)計及生產(chǎn)。

• 如何提高冷拔鋼管冷拔精度的方式

  冷拔鋼管是一種新式高技能節(jié)能產(chǎn)品。這些年，選用本項技能出產(chǎn)的冷拔精度鋼管已廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)液壓、氣動缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤頂?shù)戎谱鞣懂?。冷拔鋼管的推廣應(yīng)用對節(jié)省鋼材，進步加工工效，節(jié)省能源，削減液壓缸、氣缸加工設(shè)備出資有重要意義。 
  冷拔辦法：出產(chǎn)高精度冷拔無縫鋼管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削技術(shù)比擬，具有以下特色：（1）出產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的辦法出產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔辦法出產(chǎn)只需4分鐘。

（2）率高：因為鏜孔的滾壓頭兼起導向效果，在切削過程中，毛坯管因為自重發(fā)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，形成廢品。率只能到達60%左右，而用冷拔辦法出產(chǎn)，率可達95%以上。（3）金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔辦法制作缸體，金屬利用率只要50-70%。用拉拔辦法出產(chǎn)時，金屬不光不被切削成鐵末，反而能夠得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。

（4）能改進冷拔無縫鋼管的機械性能：用拉拔辦法出產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，因為加工硬化而使制品管金屬的強度限大為進步。通常在制品管內(nèi)層強度限進步達60%。冷拔無縫鋼管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經(jīng)過化學處置后在專用冷拔機上，經(jīng)過特種變形原理描繪的模具進行拉拔，出產(chǎn)出高精度管。其尺度精度達H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，外表粗糙度達Ra1.6-0.4。