詮科機械設備(安慶市分公司)占地1000平方米，經(jīng)營各類【泥漿壓濾機】產(chǎn)品，以質(zhì)量過硬、供貨快捷和價格優(yōu)勢，在激烈的竟爭市場中脫穎而出，穩(wěn)步發(fā)展，得到了眾多客戶的認可和一致好評。面對未來的發(fā)展，我公司員工會一如既往的堅持生產(chǎn)高品質(zhì)【泥漿壓濾機】產(chǎn)品、提供專業(yè)的技術支持、完善的售后服務，與新老客戶一起實現(xiàn)雙贏，為【泥漿壓濾機】行業(yè)做出自己的貢獻。
詳解壓濾機濾板的具體維修方法，在水處理方面對于壓濾機的使用是越來越普遍，但是對于它的濾板在使用的時間長的情況下是比較容易產(chǎn)生破損的現(xiàn)象的我們應該采用什么樣的方法進行維修呢。
1.壓濾機濾板清潔凹槽并泄漏出新的表面。 用小鋸片清潔它。
2.壓濾機濾板黑白兩種修復劑比例為1：1
3.將準備好的修補劑涂到凹槽上，然后再稍稍加一點。
4.壓濾機濾板快速設置濾布，將濾板擠壓在一起，使修復劑和濾布粘在一起，同時擠壓凹槽
5.壓濾機濾板擠壓一段時間后，粘膠自然形成，不再變化。 此時，可以正常使用。
1、可以連續(xù)完成喂料、壓濾、洗滌、壓濾、壓濾、卸料、濾布再生等工藝操作。
2、可對物料進行多級平流或逆流洗滌，壓濾液（母液）和洗滌液可分開集液，對壓濾性差，粘度高的物料，可實現(xiàn)快速壓濾。
3、整體結(jié)構(gòu)模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸、安裝、維護。
4、采用蛇形糾偏，氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的正常運行，操作靈活，靈活簡單。
5、全自動化運行，連續(xù)作業(yè)，運行平穩(wěn)，采用DCS計算機控制系統(tǒng)或觸摸屏結(jié)合PLC控制，可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制。
6、動力傳動機構(gòu)采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應性廣。
7、設有先進的可調(diào)濾布反沖洗裝置，可以根據(jù)物料的特性調(diào)整反沖洗壓力，保證濾布的脫水效果，采用先進的排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用。
帶式壓濾機處理能力的計算
1帶式壓濾機處理能力的一種計算方法以帶式壓濾機產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計算參數(shù)，根據(jù)算出的濕泥餅產(chǎn)量，再計算出進料量(即處理能力)，其計算公式如下：Q濕泥餅=B·ξ·δ·v·s·γ·β
式中：Q濕泥餅——濕泥餅產(chǎn)出量t/hB——濾帶寬度mξ——濾帶寬度利用系數(shù)，一般取0.85～0.9δ——濕泥餅厚度m，一般取6～10mm(0.006～0.01m)v——壓濾帶帶實際工作速度m/min ,一般取3～6m/mins——單位時間60min/hγ——濕泥餅比重t/m3，一般取1.03 t/m3β——固相回收率，一般取≥95%Q進料量=(濕泥餅含固率/進料含固率)×Q濕泥餅(t/h)從以上計算公式可以看出，該計算方法是以帶式壓濾機產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計算參數(shù)，而濕泥餅厚度的形成一方面與帶式壓濾機的運行參數(shù)如濾帶運行速度、過濾壓力有很大關系；另一方面還與污泥的性質(zhì)如固體濃度、粘度、加藥調(diào)理后污泥的比阻等也有很大關系；濕泥餅厚度的形成關鍵還取決于壓濾機的結(jié)構(gòu)設計如濃縮段的長度、濃縮段的容量、壓濾時間和壓濾周期、濾帶透氣量的選擇等。計算公式中Q濕泥餅與濕泥餅厚度δ成線性關系，濕泥餅厚度選擇范圍3～10mm，并且許多帶式壓濾機實際運行中形成的濕泥餅的厚度在濾帶寬度范圍內(nèi)也不均勻。所以筆者認為，該種計算方法沒有與濃縮段、壓榨段的主要技術參數(shù)及污泥的主要性質(zhì)參數(shù)相結(jié)合，沒有反映出污泥加藥調(diào)理效果、壓濾機結(jié)構(gòu)參數(shù)設計、運行參數(shù)的變化等因素對帶式壓濾機處理能力的影響，且計算出的Q濕泥餅數(shù)值范圍較大，一般適用于帶式壓濾機的設計選型，對帶式壓濾機的優(yōu)化結(jié)構(gòu)設計、指導運行等意義不大。2.2帶式壓濾機處理能力的另一種計算方法：城市污水和工業(yè)廢水的污泥脫水系統(tǒng)，在污泥脫水前都需對污泥進行加藥調(diào)理。加藥調(diào)理的目的是改善污泥的脫水性能，降低污泥中水的親和力，降低污泥的過濾比阻抗值(即濾餅的阻力)r和毛細管吸水時間CST。過濾開始時，濾液必須克服過濾介質(zhì)(濾帶)的阻力，當濾餅逐漸形成后，還必須克服濾餅本身的阻力，屬濾餅過濾的基本形式?？衫酶鶕?jù)液體通過濾渣層流動的基本原理推導出的卡門(Carman)過濾基本方程來進行過濾產(chǎn)率(即處理能力)的計算。根據(jù)卡門過濾基本方程：(1)式中：V——濾液體積m3t——過濾時間sP——過濾壓力PaA——過濾面積m2μ——濾液的動力粘度Pa·sω——濾過單位體積濾液在過濾介質(zhì)上截留的干固體重量kg/m3r——比阻m/kg，即濾餅的阻力，定義為單位過濾面積上單位干重濾餅所具有的阻力Rf——過濾介質(zhì)的阻抗1/m2由ω的定義可寫出下式：(2)式中：Q0——進污泥量(處理量)m3Qf——濾液量m3Ck——濾餅中固體物質(zhì)濃度kg/ m3根據(jù)液相平衡關系：Q0= Qf + Qk根據(jù)固相平衡關系：Q0C0= QfCf+ QkCk得：(3)式中：C0——進原污泥中固體物質(zhì)濃度g/LCf——濾液中固體物質(zhì)濃度g/L，污泥脫水系統(tǒng)一般要求固體回收率≥95%，Cf數(shù)值很小，實際計算時可取Cf =0Qk——濾餅量L根據(jù)過濾產(chǎn)率的定義：單位時間內(nèi)單位過濾面積上產(chǎn)生的濾餅干重量kg/(m2·s)或kg/(m2·h)。為計算方便，暫設過濾介質(zhì)的阻抗Rf=0，則卡門過濾基本方程(1)式變?yōu)椋杭?4)設濾餅干重為W，則W=ωV，V=W/ω代入(4)整理得：
即：帶式壓濾機處理量L(以絕干污泥量計，即濾餅干重)為：(kg/m2.s)(5)(5)式即為帶式壓濾機處理能力的另一種計算公式。對于城市污水廠污泥脫水系統(tǒng)，污泥經(jīng)加藥調(diào)理后，污泥的比阻r控制在(1～4)×1012m/kg(實驗室就是通過測定r值確定較經(jīng)濟的加藥量)，其中對于帶式壓濾機，實驗室一般通過加藥調(diào)理后污泥的比阻抗r在(1～3)×1012 m/kg(離心脫水r=(2～4)×1012 m/kg)。按環(huán)境溫度20℃時，污泥的運動粘度μ=0.001Pa·s。利用(5)式計算時，對于帶式壓濾一體機應分兩部分計算：濃縮段和壓榨段。濃縮段屬重力過濾脫水，過濾壓力P按進入濃縮段污泥槽中污泥的高度(平均厚度，1mm=9.5Pa)計算，濃度C0為進泥濃度，Ck出濃縮段污泥濃度，一般可按為8～10%(通過濃縮段重力脫水后，污泥基本失去流動性時濃度)。過濾時間t按濃縮段長度與濾帶行走速度求得。對于壓榨段，壓力P通過濾帶張力、壓榨滾與濾帶接觸面積計算，進入壓榨段的濃度C0即為出濃縮段污泥濃度(8～10%)，Ck即濾餅濃度(25%～20%)，壓濾時間t=m/T，m=ts/T(即t=ts/T2)，ts為實際壓濾時間(壓榨段濾帶與壓榨滾接觸長度、壓榨段濾帶運行速度求得)，T為壓濾周期(壓榨段運行時間)。濃縮段與壓榨段的處理量的和即為帶式壓濾機的處理量。因在計算中未考慮過濾介質(zhì)濾帶的阻抗Rf，而濾帶的阻抗Rf與濾帶的材質(zhì)、通氣量[一般選8000～10000m3/(h·m2)]等有關，所以*終的處理量應是上述計算的處理量乘以一個系數(shù)K(K一般取0.9～0.95)即為帶式壓濾機的處理量。3、結(jié)論第二種計算方法較一種計算方法雖為復雜，但該計算方法中包含了帶式壓濾機結(jié)構(gòu)設計參數(shù)，污泥性質(zhì)參數(shù)，運行參數(shù)等對處理量的影響，對優(yōu)化帶式壓濾機的結(jié)構(gòu)設計，合理投加藥劑量、運行參數(shù)的選擇對提高帶式壓濾機的處理量具有一定的指導意義。并通過實例計算，濃縮段的處理量對帶式壓濾機處理能力起主要作用。
